生产运作管理第8章.pptVIP

工商管理学院经济管理系 8.1 计划管理的一般概念 按照计划来管理企业的生产经营活动叫做计划管理 编制计划-执行计划-检查计划完成情况-拟定改进措施 战略计划指导全局。之下最重要的是： 综合生产计划：生产计划大纲 关系图见书上P213图8-2 8.1.1 企业计划的层次（续）生产计划的层次 8.1.2 生产计划指标体系 1、品种指标 2、产量指标 3、质量指标 4、产值指标 商品产值：可供销售的产品价值＝成品、半成品价值+加工价值+劳务价值； 总价值：总成果的数量=商品产值+在制品产值； 净产值：按生产法=总产值-所有转入物品的劳动价值 按分配法=工资总额+福利基金+税金+利润+ 属于国民收入初次分配的其他支出 5、出产期：是为了保证按期交货确定的产品出产期限。太紧则不能保证按期交货，太松则不利于争取顾客，还能造成生产能力的损失。 8.1.2 制定计划的一般步骤 8.1.3 滚动式计划 8.1.3 滚动式计划（续） 　滚动式计划方法的优点： 计划的严肃性 计划的应变性 计划的连续性 8.1.4 生产能力的计算 生产能力是指在一定时期(年、季、月)内，在先进合理的技术组织条件下所能生产一定种类产品的最大数量 对于流程式生产，生产能力是一个准确而清晰的概念 对于加工装配式生产，生产能力则是一个模糊的概念 8.1.4 生产能力的计算（续） 大量生产，品种单一，可用具体产品数表示生产能力 对于大批生产，品种数少，可用代表产品数表示生产能力 对于多品种、中小批量生产，则只能以假定产品(Pseudo-product)的产量来表示生产能力 代表产品是结构与工艺有代表性，且产量与劳动量乘积最大的产品 假定产品是按各种具体产品工作量比重构成的一种实际上不存在的产品 生产能力还可分为设计能力、查定能力、现实能力 现实能力才是编制生产计划的依据 8.1.4 生产能力的计算（续） 代表产品的计算 A： 50×20/40 = 25 （台） B： 100×30/40 = 75（台） C： 125 （台） D: 25×80/40 = 50（台） 假定产品的计算 首先，计算假定产品的台时定额： tpj＝(50×20+100×30+125×40+25×80)÷300 =36.67(台时) 然后，将各产品的计划产量折算成假定产品产量 A：50×20/36.67= 27 B：100×30/36.67=82 C：125×40/36.67= 136 D ：25×80/36.67 = 55 8.1.4 生产能力的计算（续） 生产能力与任务(负荷)的平衡 将生产任务与生产能力进行比较。 按比较的结果采取措施 计算生产能力利用指标 8.2 综合计划策略 8.2.1 处理非均匀需求的策略 8.2.2 影响需求的策略 8.2.3 反复试验法 8.2.1 处理非均匀需求的策略 改变库存水平，维持生产速率不变 8.2.1 处理非均匀需求的策略（续） 改变生产速率 使生产速率和需求速率匹配 消除库存 生产不均衡，加班加点 改变工人数量 随时雇佣和解雇工人 技术工人难以随时雇佣，引起反感 适于服务业 8.2.2 影响需求的策略 直接影响需求 通过广告、促销、调价、折扣等刺激需求，例：电话、酒店、航空公司 暂缓交货（back order）策略 经济和信誉损失 可能造成失售 8.2.3 反复试验法 仅改变库存水平的策略 混合策略 8.3 MTS 企业生产计划的制定 8.3.1 品种与产量的确定 备货型生产企业编制生产计划的核心内容是确定品种和产量 品种的确定 大量大批生产，品种数很少，没有品种选择问题 多品种批量生产，确定生产什么品种是十分重要的决策 确定品种可以采取象限法（波士顿矩阵）和收入利润顺序法 8.3.1 品种与产量的确定（续） 产量的确定 品种确定之后，确定每个品种的产量，可以采用线性规划方法。利用线性规划，可求得在一组资源约束下(生产能力、原材料、动力等)，各种产品的产量，使收入最高 8.4 MTO企业生产计划的确定 单件小批生产是典型的订货型生产 高效专用设备是单件小批方式生产出来的 新产品研制阶段是单件小批生产 大型生产资料是单件小批生产 单件小批生产企业的生产大纲只能是指导性的，产品出产计划应该按订单作出 接受订货决策重要 8.4.2品种、价格与交货期的 确定 品种的确定 价格的确定 交货期的确定 8.4.2品种、价格与交货期的 确定（续）品种的确定 8.4.2品种、价格与交货期的 确定（续）价格的确定 成本