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螺栓球节点网架结构高空散拼施工工法
1 前言
重量轻、空间受力、刚度大、抗震性能好等优点,普遍适用于大跨度、大空间的建筑结构中,目前应用前景十分广阔公司结合工程,经过工程实践和,形成了一套完整有效的施工工法。
2 工法特点
2.0.1
2.0.2高空散拼施工技术经过专家论证,能确保工程质量。
2.0.。
2.0.
本工法沿两侧支座轴线和中轴线的组装平台逐渐向前延伸扩展,每延伸拼装一个轴线,定位一轴网架5 工艺流程及操作要点
5.1 工艺流程定位放线→沿两侧轴线和中轴线上的组装平台向前散拼→完成该轴
线上的网架并落入支座固定→……沿两侧轴线和中轴线上的组装平台继续往前延伸直至网架散拼完成
5.3 操作要点5.3.1 网架组装平台搭设:
2 在结构面上弹出下弦螺栓球的位置,确定支撑位置和高度。
3 支撑系统采用钢管组成的排架支撑体系。排架搭设的顺序如下:摆放纵横向扫地杆→ 逐根树立杆,随即与扫地杆扣紧→安装第一步纵横向水平杆→…安装安装最后一步纵横向水平杆→纵横向剪刀撑→脚手板板底龙骨安装→满铺脚手板。
4 预先计算立杆的高度,搭设排架支撑系统,然后安装φ4.8cm钢管主龙骨,之后在主龙骨上安装次龙骨,在次龙骨上满铺脚手架板,形成操作平台,脚手架操作平台顶部离螺栓球底部的距离不得小于50cm,以利于用千斤顶调整螺栓球支座标高。
5 高大模板及其支撑系统验收时应由技术负责人组织质量、安全部门和甲方、监理技术人员一起验收,验收合格后经项目技术负责人和总监理工程师签字后方可进行下一道工序施工。
5.3.2 网架散拼施工要点
1 散拼前需根据轴线控制网和高程控制网精确放出支座的位置和标高,确保支座的位置满足设计要求,否则应进行调整,直至满足要求为止。
2 在起步架操作平台上散拼该轴线内的网架,拼装时从北侧向南侧或从南侧向北侧沿轴线拼装。先利用原有基准点,用经纬仪确定第一个柱上螺栓球的位置,安装固定后由此螺栓球向四面扩散进行组装。垫平垫实下弦球平面,先安装网架下弦,把下弦杆件与螺栓球连接并一次拧到位。腹杆与上弦球连接的高强螺栓必须全部拧紧,腹杆下端连接下弦球的四只螺栓仅拧紧一颗,其余螺栓保持松动,以在安装上弦杆时起到松口作用。上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦拧紧依次进行。
3在前一步组装完的网架基础上延东西方向拼装,顺序为:向前伸一个网格,延南北方向轴线先安装网架下弦,再在地面拼装在地面组装好单元节点,每单元节点以一个钢球四根杆件为宜;利用卷扬机或塔吊把单元节点吊至空中就位。安装工人坐在节点上,待高强螺栓对准钢求上的螺孔后,拧紧,即完成一个单元节点的安装。以此安装顺序延伸扩展下去,直到整个轴线安装完,并与支座焊接固定。?拧紧螺栓用的扳手为专用工具,不可将扳手柄接长或多人用力,以免力矩过大。如遇拧不进去的现象,不可强行拧人,应及时查明原因修理螺纹或更换零件。
4 重复步骤3直至网架安装拼装完成,网架现场高空散装示意图见图5.3.2-4.1~5.3.2-4.6,拼装网架最大跨度时在跨中设置千斤顶,用千斤顶顶住螺栓球,找出螺栓球的定位标高,以控制拼装过程网架的挠度,千斤顶示意图见图5.3.2-4.7。
5 网架卸载。将周边用以调整网架标高的千斤顶拆除,最后拆除跨中最大挠度处的千斤顶,然后拆除脚手架组装平台,完成网架结构施工。
说明:网架跨度比较小时可将中轴线上的操作平台简化为一个支撑点,支撑点操作平台投影面积可根据需要计算确定,操作平台脚手架需经专家论证。
6 材料与设备
6.1 材料
6.1.1螺栓球:45#钢,材质应符合GB/T699规定的要求。钢管:Q235B高频焊管或无缝钢管,材质应符合GB/T700规定的焊接钢管要求。高强螺栓:经调质热处理后的40Cr或35CrMo,螺栓直径≥M39时材质为35CrMo,屈服强度为900N/mm2,9.8S;螺栓直径≤M36时材质为40Cr,屈服强度为1040N/mm2,10.9S。封板锥头:Q235B钢锻件,材质应符合GB/T1591规定的要求。套筒(无纹螺母):直径≤M33的材质为Q235B,直径≥M36,材质为45号钢锻件。顶丝(紧固螺钉):经调质热处理后的40Cr,抗拉强度为400N/mm2。支座采用平板压力支座及平面弹性支座形式。钢材应具有出厂质量证明书,并有抗拉强度、伸长率、屈服点、压扁实验和碳、硫、磷含量的合格证明;地震区尚应满足下列要求:钢材的抗拉强度实测值和屈服强度实测值的比值不应小于1.2,钢材应具有明显的屈服台阶,且伸长率应大于20%,钢材应具有良好的可焊性和冲击韧性。进场后应现场抽取试件进行复验,检验合格后方可使用。
6.1.2 焊条:
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