氢氧站供气管道设计规范与要求.docVIP

氢氧站供气管道第11．0．1 条 碳素钢管中氢气最大流速，应符合表11.0.1的规定。 碳素钢管中氢气最大流速 ?????? 表11.0.1 工作压力(MPa) 最大流速(m/a) 1.6 8 0.1～1.6 12 0.1 按允许压力降确定 注：氨气工作压力为0.1～1.6Mpa,在不锈钢管中最大流速可为15m/a。 第11．0．2条 氢气管道的管材，应采用无缝钢管。对氢气纯度有严格要求时，其管材、阀门、附件和敷设，应按现行国家标第准《洁净厂房设计规范》中有关规定执行。 第11．0．3条 氢气管道阀门的采用，应符合下列规定； 一、氢气管道的阀门，宜采用球阀、截止阀。当工作压力大于0.1Mpa时，严禁采用闸阀。 二、阀门的材料，应符合表11.0.3的规定。 第11．0．4条 氢气管道法兰、垫片，宜符合表11.0.4的规定。 第11．0．5条 电解用原料水的管材、阀门，宜采用不 污染原料水质的材料制作。 第11．0．6条 氢气管道的连接，应采用焊接。但与设备 、阀门的连接，可采用法兰或螺蚊连接。螺蚊连接处，应采用聚四氟乙烯薄膜作为填料。 ???????????????????????? 氢气阀门材料 ??????????????????????? 表11.0.3 工作压力(Mpa) 材料 0.1 阀体采用球墨铸铁或铸钢 密封面采用合金钢或与阀体一致 0.1～2.5 阀杆采用碳钢 阀体采用铸钢 密封面采用合金钢或与阀体一致 2.5 阀体、阀杆、密封面均采用不锈钢 注：(1)当密封面与阀体直接连接时，密封面材料可以与阀体一致。 (2)阀门的密封填料，应采用石墨处理过的石棉的或聚四氟乙烯材料。 ?????????????????????? 氢气管道法兰、垫片 ??????????? 表 11.0.4 工作压力(Mpa) 法兰密封面型式 垫 片 2.5 光滑式 XB350石棉橡胶板 聚四氯乙烯板 2.5～10.0 凹凸式或梯形槽 石棉缠绕式垫片 XB350石棉橡胶板 10.0 凹凸式或梯形槽 二号硬钢纸板 退火紫铜板 第11．0．7条 管道穿过墙壁楼板时，应敷设在套管内，套管内的管段不应有焊缝。管道与套管间，应采用石棉或其它非燃烧材料填塞。 第11．0．8条 氢气管道与其它管道共架敷设或分层布置时，氢气管道应布置在外侧并在上层。 第11．0．9条 输送湿氢或需作水压试验的管道，应有不小于3‰的坡度，在管道最低点处应设排水装置。 第11．0．10条 氢气放空管，应设阻火器。阻火器宜设在管口处。放空管的设备应符合下列规定： 一、应引至室外，放空管管口应高出屋脊1m； 二、应有防雨雪侵入和杂物堵塞的措施； 三、压力大于0.1Mpa，阻火器后的管材，宜采用不锈钢管。 第11.0.11条 ? 氢氧站、供氢站和车间内氢气管道敷设时，应符合下列规定： 一、宜沿墙、柱架空敷设，其高度不应妨碍交通并便于检修，与其它管道共架敷设时，应符合本规范附录二的要求； 二、严禁穿过生活间、办公室，并不得穿过不使氢气的房间； 三、车间入口处应设切断阀，并宜设流量记录累计仪表； 四、车间内管道末端宜设放空管； 五、接至用氢设备的支管，应设切断阀，有明火的用氢设备还应设阻火器。 11．0．12条 厂区内氢气管道架空敷设时，应条例下列规定： 一、应敷设在非燃烧体的支架上； 二、在寒冷地区，湿氢管道应采取防冻措施； 三、与其它架空管线之间的最小净距，宜按本规范附录二的规定执行；与建筑物、构筑物、铁路、道路之间的最小净距，宜按本规范附录三的规定执行。 第11．0．13条 ? 厂区内氢气管道直接埋地敷设时，应符合下列规定； 一、埋地敷设深度，应根据地面荷载、土壤冻结深度等条件确定。管顶距地面不宜小于0.7m。湿氢管道应敷设在冻土层以下，当敷设冻土层内时，应采取防冻措施； 二、应根据埋设地带的土壤腐蚀性等级，采取相应的防腐蚀措施； 三、与建筑物、构筑物、道路及其它埋地敷设管线之间的最小净距，宜按本规范附录四、附录五的规定执行； 四、不得敷设在露天堆场下面或穿过热力地沟。当必须穿过热力地沟时，应设套管。套管和套管内的管段不应有焊缝； 五、敷设在铁路或不便于挖的道路下面时，应加设套管。套管的两端伸出铁路路基、道路路肩或延伸至排水沟沟边均为1m。套管内的管段不宜有焊缝； 六、回填土前，应从沟底起直至管顶以上300mm范围内，用松散的土填平夯实或用砂填满。 第11.0.14条 厂区内氢气管道明沟敷设时，应符合下列规定： 一、管道支架应采用非燃烧体； 二、在寒冷地区，湿氢管道应采取防冻措施； 三、不得与其它管道共沟敷设。 第11．0．15条 氢气管道设计对施工及验收的要求，应符合下列规定： 一、接触氢气的表面，应彻底去除毛刺、焊渣、铁锈和污垢等，管道内壁的除锈