2-6强化绿色化工的过程与设备.pptVIP

2.6 强化绿色化工的过程与设备 一、 传统溶剂的作用与危害 使用量最大、最常见的溶剂：石油醚、苯类芳香烃、醇、酮、卤代烃等有机溶剂。 危害 二、超临界物质的特性 纯物质的临界点是平衡气液相的密度相等的点 ,即物质呈气液平衡的最高温度和最高压力。 超临界流体 (简称SCF)是指处于临界温度TC与临界压力PC以上的流体。 超临界流体的性质 （1）传递性：良好的传质传热性能 （2）溶解性：溶解能力与其密度有很大关系，在临界点附近，温度或压力 （3）选择性：超临界流体与萃取物的分离。 （4）反应性能：能加速和促进化学或物理反应。 三、超临界水与超临界二氧化碳 目前，最为引人注目的是超临界二氧化碳和超临界水的应用。 主要原因是这两种物质都是无毒，不燃，化学惰性，价廉易得，对环境相容性好，并且它们的临界状态容易实现。 1、 超临界水 水处于临界点（374℃，22.1MPa）以上的高温高压状态时被称为超临界水。 2、超临界二氧化碳 当温度超过31℃，同时压力超过7.39MPa时，称为超临界CO2 。 四、超临界流体的应用 （1）作为抽提剂：超临界流体萃取(SCFE) （2）作为反应介质充当溶剂 （3）在超细颗粒制备方面的应用 （4）超临界色谱 （5）超临界流体技术在环境保护中的应用 超临界流体萃取(ＳＦＥ) 超临界流体色谱 (ＳＦＣ) 超临界水氧化 (ＳＣＷＯ)。 （6）作为化学品应用过程中的稀释剂。 2.6 强化绿色化工的过程与设备 2.6.1 强化绿色化工的生产过程 强化绿色化工生产过程的方法： 超临界流体用作助剂 生产工艺过程集成、优化控制 超声波技术 微波技术 2.6.1.1 绿色化工过程集成 绿色化工过程集成 P78： 涵盖从分子?聚集体?界面?单元过程?多元过程?工场?工业园的全过程，主要解决与“化学供应链”的过程工程和产品工程相关的创造、合成、优化、分析、设计及控制等的多元复杂问题，以建立环境友好的、可持续发展的化工过程或产品为最终目标。 传统化工过程设计的 “二步法” ：首先设定一个目标范围，通过对基本单元/流程的模拟与试差逼近来搜索符合设定目标的对象。一旦潜在的目标对象被发现或锁定，然后通过模拟-优化的交叉反复进行获得最优设计。 化工过程合成/集成的“一步合成法”：采用反向思维方法，根据指定的条件来合成相应的单元结构或流程。 目前，不论是化工过程的模拟优化还是化工过程的合成，采用的基本上都是数学模型化方法，即基于能够用数学方程式表达的信息来实现模拟优化与合成。 而模糊信息和理论模型相结合将使化工系统集成达到更高的层次水平。 商业化的化工软件如Aspen plus、ProⅡ等在化工过程模拟优化与设计，特别是传统工艺改造或扩大工业生产规模中，获得了广泛的应用。其中最为成功的是对石油加工和石油化工过程的模拟与优化，包括常规反应器和精馏分离过程等。 化工系统集成在工业实践中的应用：P80 绿色化工过程集成的发展 ： 与计算机技术和化学工业的发展紧密相联，也需要工业过程的新模型和新优化方法。 2.6.1.2 以产品为中心的绿色设计方法 以产品为中心的绿色设计方法，首先要做的就是对化学产品进行设计，使其对人类和环境更安全。设计更安全的化学产品，就要认识分子结构对其功能的贡献以及对人类健康和环境的危害，通过对结构的修饰使其有用的功效最大化，同时使其固有的危害最小化。 P81 在设计新的绿色化学反应时，既要考虑产品性能好，又要价格经济，还要产生最少的废物和副产品，而且要求对环境无害 。 绿色产品设计的五种基本方法:P81～83 （1）物质作用机理分析 （2）物质的结构与活性的关系 （3）避免采用毒性功能基团 （4）使生物利用度最小化 （5）使辅助的物质最小化 要实现以上五种基本方法，必须依赖的三个因素： ①人们对于这种物质作为毒物的作用方式知道多少； ②该物质的哪些参数是已知的，例如物理/化学性质； ③对相同或类似的化学物质，有哪些信息是已知的。 计算机辅助设计有机合成： ①建立一个已知的有机合成反应的资料库； ②确定目标产物； ③第一步找出一切可产生目标产物的反应； 第二步把这些反应的原料作为中间目标产物找出一切可产生它的反应， 依次类推直到得出一些反应路线它们正好使用我们预定的原料。 在搜索过程中，计算机按我们制定的评估方法自动地比较所有可能的反应途径，随时排除不适合的，最终找出最佳途径。 2.6.1.3 超声波技术强化化工过程 1、超声波的作用原理 超声波产生化学效应的原因：空化现象可能是化学效应的关键，即在液体介质中微泡的