6种水泥的各种比较.docVIP

6种水泥的各种比较 种类 Mgo SO3 细度 凝结时间 安定性 碱 强度等级 代号 杂质 质量比 硅酸盐水泥 ≤5%~6% ≤3.5% 比表面积大于300m/kg 80μm方孔筛筛余不得超过10%。 45min~6.5h 用沸煮法 检查必须 合格 按No2o +0.65gK20 计算值 来表示 42.5~ 62.5R P.I 0 P.Ⅱ ≤5% 普通 水泥 ≤5%~6% ≤3.5% 45mi—10h 32.5~52.5R P.O 活≤15% 非活≤10% 矿渣、灿灰 粉煤灰水泥 ≤5%~6% ≤4% ≤3.5% 45min—10h 45min—10h 32.5~52.5R P.S 20-30% P.P 20-40% P.F 20-50% 复合水泥 ≤5%~6% ≤3.5% 45min—10h 32.5~52.5R P.C 15-50% 凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合国家标准规定时，均为废品。 凡细度、终凝时间中的任一项不符合国家标准规定或混合材料掺加量超过最大限席和强度低于商品强度等级的指标时为不合格品。 水泥包装标志中的水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格品。 硅酸盐水泥生产的主要工艺过程为：生料制备（包括原料破碎、原料预均化，原料的配合，生料的粉磨和均化）；熟料的煅烧；水泥的粉磨与包装等。（简称二磨一烧） 沸煮法检验安定性：用标准稠度的净浆试饼沸煮4h，主要是检验水泥中f cao含量较高所引起的水泥安定性不良。 影响水泥强度的因素很多，大体上可分为四个方面：即水泥的性质、水灰比及试体制备方式、养护条件和时间。 影响水泥安定性有：熟料中f cao，Mgo的含量和水泥中SO3含量。 外加剂的用途 1、改善混凝土施工性能 ①提高混凝土流动性能 ②延缓混凝土的凝结 ③增加混凝土拌和物抗水洗能力，减少离析 ④改善混凝土泵送性能 ⑤养活混凝土坍落度损失 2、增加混凝土早龄期强度 ①提高混凝土负温下强增长，避免早期受冻。 ②提高混凝土早龄期强度，可提前拆除模板加快模板及预制造制场地周转。 3、提高混凝土强度等级 4、制造高性能混凝土 5、增加混凝土耐久性 ①提高混凝土抗冻性 ②提高混凝土抗渗性 ③提高混凝土抗渗性中钢筋防锈蚀性能。 ④抑制混凝土碱—集料仅应 ⑤建造整体性混凝土建筑物 ⑥减少混凝土水化热 ⑦改善混凝土的其他性能。 6、节省水泥、节约能源