海南MTBE开工方案.docVIP

MTBE装置开工方案 中国石化海南炼油化工有限公司 二○○六年一月  会 签 表 编 制 蒋克宽 王春兆 赵洪涛肖大军第一章 装置的验收和检查方案 1 第一节 开工前要求 1 第二节 装置开工前检查 1 第二章 单机试车方案 2 第三章 装置首次开工方案 3 第一节 蒸汽吹扫 3 第二节 水冲洗、水联运、仪表联校、水试压 9 第三节 催化剂装填、水冲洗 11 第四节 气密及氮气置换 12 第五节 甲醇浸泡催化剂 15 第六节 开回收系统，回收甲醇 15 第七节 反应部分进料,装置全面开工 15 第四章 安全、环保注意事项 17 附录：装置盲板管理制度及盲板一览表 20  装置的验收和检查方案 海南炼化10万t/aMTBE装置由中国石化工程建设公司设计，本次为建成后首次开工，因此，须对装置进行全面验收和检查，做到提前发现问题及时处理，对设计上存在的不合理和施工漏项及其他问题及时提出，根据装置开工和运行需要进行整改。 第一节 开工前要求 开工前由设计交底，提供生产数据，设计控制意图。 设计资料应齐全便于查找使用。 应根据验收方案检查验收。 设计单位应提供水力装剂方案，设计单位或催化剂厂家提供催化剂装填、处理说明和要求（包括支撑网安装要求）。 第二节 装置开工前检查 检查的目的 对装置进行全面检查，根据装置运行、开停工、安全、环保等方面要求，是否有设计和施工漏项。根据设计施工图、整改项目单逐项检查施工项目，检查是否有遗漏、错误、不符合规范之处。同时给操作人员提供熟悉设备、工艺流程的机会，做到熟练掌握。 检查的内容 工艺流程、管线及管件 (1)检查所有工艺管线流程是否合理，单向阀的方向是否正确。 (2)阀门、盘根、大盖、法兰等是否按标准要求紧固好，阀门安装是否便于操作，开关是否灵活。 (3)检查工艺管线上的扫线点、采样、放空、盲板、压力表、温度计是否齐全，温度计套管、热电偶套管、压力表等安装是否符合要求。 (4)检查管线油漆、保温情况，蒸汽线等热力管网热补偿情况。检查管线支吊架、管托是否齐全、牢固。 塔、容器、换热器、机泵 (1)检查塔、容器内是否有杂物，玻璃板液面计、压力表、安全阀、放空点、测温点等安全附件是否齐全。 (2)C-101、C-102、C-103，塔盘、降液管、挡板、浮阀、圈梁、分布器等内部构件是否齐全,安装是否符合要求。 (3)检查R-101/1.2、C-101内格栅、分布器焊缝质量，压力表、安全阀、测温点是否完好。 (4)机泵地脚螺栓是否齐全、紧固，机泵进出口压力表、阀门、垫片、螺栓、螺帽是否齐全完整，扫线点、放空点、联轴器、安全罩、电机接地线是否齐全完好。 (5)检查换热器管、壳程管线有无接错，螺栓是否齐全并符合要求。进出口压力表、温度计安装合格，高点放空、低点排凝齐全，位置合理。 仪表 (1)检测仪表检测部位是否准确。 (2)控制仪表、调节阀型号、规格、安装方向是否符合要求。 (3)检查计量表过滤器安装方向、双金属温度计指示是否正确。 (4)检查瓦斯报警器、高温、高低液位报警是否好用。 检查出问题的处理 对在开工前检查出的各种问题进行汇总，联系设计部门和施工单位对查出问题制定出解决办法或整改措施，直到解决为止。 单机试车方案 单机试运目的 考核机泵的安装质量、工艺性能、排量、压力。 考核配套电动机的功率是否匹配得当。 单机试运的具备条件 检查各泵出口压力表是否按要求安装完毕。 与单机试运有关的设备、管线已安装，吹扫试压完毕。 水、电、汽、风引入装置，并满足指标要求。 检查各泵的润滑油是否符合要求，并加到规定液位。 单机试运的具体要求 机泵、电机运转时振动不得超过下列数值 额定转速（转/分） 3000 1500 1000 750以下 振动值（mm） 0.06 0.09 0.13 0.16 滑动轴承温度≯75℃，滚动轴承温度≯70℃。 电机电流≯额定电流。 检查机泵的运转情况，要求运转平稳，无杂音。 泵的流量、压力指标是否达到标准，满足生产要求。 试运过程情况处理 试运过程中，当发生下列情况，应立即切断电源停止机泵运行： 电机绝缘烧焦气味时。 出现强振动，轴承温度超过允许值时。 确认电机单相运转时。 检查机泵所有连接部位的螺栓是否把紧，地脚螺栓是否牢固。 检查确认电机接地良好后，按规程检查验收，并开启电机。 电机空载运行确认符合规范要求后，再带泵运转。 试运要用新鲜水，试运中控制阀门拆掉，走副线。 各泵入口装设80至120目的临时过滤网，试运一小时后停泵打开清理。 单机试运时，应经电工、钳工、操作工三方检查合格后方可开启，注意电流不得超过额定值。 按泵铭牌上的技术数据，检查压力、电流值是否符合铭牌要求，并记录运行数据。 机泵运转后无问题，才停止试运。 装置首次开工方案 第一节 蒸汽吹扫 吹