轴类零件的数控加工工艺设计研究.pdfVIP

维普资讯 现代制造技术与装备 2008第4期总第185期 轴类零件的数控加工工艺设计研究 陈 曼 (福建三明职业技术学 院，三明 365000) 摘 要 ：数控加工制造技 术正逐渐得到广泛的应用 ，对零件进行编程加工之前，工艺分析具有非常重要 的 作 用。本文通过对典型的轴类零件数控加工工艺的分析 ，给 出了对于一般零件数控加 工工艺分析的方法，对于 提高制造质量、实际生产具有一定的指导意义。 关键词 ：轴类零件 数控加 工 工艺设计 1 引言 (1)避免造成欠切削或过切削现象 工艺分析是数控加工编程的前期工艺准备工作 ，无论 在数控车床上加工圆弧与直线 、或圆弧与圆弧连接 的 是手工编程还是 自动编程 ，在编程之前均需对所加工 的 内外轮廓时 ，应充分考虑其过渡圆弧半径 的大小 ，因为刀 零件进行工艺分析 。如果工艺分析考虑不周 ，往往会造成 具刀尖半径的大小可能会造成过切 削或欠 切削的现象 ， 工艺设计不合理 ，从而引起编程工作反复，工作量成倍增 若发现这种情况 ，可采用刀具刀尖半径 自动补偿方法予 加 ，有时还会发生推倒重来 的现象 ，造成一些不必要 的损 以解决 ；用铣刀加工 内外轮廓时 ，刀具 的切入点与切 出点 失 ，严重者甚至还会造成数控加工差错 。因此 ，全面合理 应选在零件轮廓几何参数的交点处 ，并应选择合适 的切 的工艺分析是进行数控编程的重要依据和保证 。 入或切 出方向，以免造成欠切削或过切削，影响加工质 2 工艺分析要点说 明 量 。 通常 ，除按常规分析诸如零件的材料 、形状 、尺寸、精 (2)内槽侧壁之间转角处 圆弧半径不宜过小 ，槽底 与 度 、表面粗糙度及毛坯形状 、热处理要求外 ，还应根据数 侧壁的圆角半径不宜过大。用铣刀加工 内槽侧壁间转角 控编程的加工特点，关注 以下要点。 处圆弧 ，其 圆弧半径 R不宜过小；在铣削零件内槽底平面 2，1图样尺寸的标注与轮廓参数的确定 时 ，槽底与侧壁的圆角半径 r不宜过大。 在审查与分析零件图样时 ，尤其应关注合理的尺寸标 3 典型轴类零件加工工艺设计分析 注与编程原点 的选择 ，以及零件轮廓参数的几何条件必 须充分 。 一 般情况下，零件设计人员在标注尺寸时，因较多考 虑装配方面等使用 因素 ，常采用局部分散的尺寸标注方 法 ，这样会给工序安排与数控加工带来某些不便之处 ，由 于数控加工精度及重复定位精度都较高 ，不会产生较大 的积累误差而影响使用性能 。因此 ，建议将局部尺寸 的分 散标 注改为以同一基准引注尺寸或直接注 出坐标尺寸 。 根据数控加工编程 的特点 ，零件 图样上应以同一基准引 线标注尺寸或直接注 出坐标尺寸，这样既便于编程 ，又利 于尺寸间的相互协调 ，力求使设计基准、工艺基准 、测量 基准与编程原点(或编程基准点)保持一致性 。 编程原点作为编程坐标 的起始点和终止点，它 的正确 选择直接影响到零件 的加工精度和坐标点计算 的难易， 图 1 典型轴类零件 图 在选择编程原点时应注意以下原则： 以图 1所示 的轴类零件为例 ，该毛坯采用材质为 (1)编程原点最好与图样上 的尺寸基准 (设计基准与 LY12， 40ramX120ram的铝合金棒材 ，零件综合了多种表 工艺基准)相重合 ； 面形式 的构成，在数控车床上完成此轴类零件的车 削，首 (2)编程原点的选择应有利于编程和数值计算简便 ；