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第 10卷 第 2期 无 机 材 料 学 报 vnl 10 No.2
1995年 6月 JournalofInorganicM aterials June,19。5
l6 I 陶瓷材料微波烧结研究 …
蔡 杰 申
(中国科事 工再 _秘盐商 仃 海 2OOO5O)
摘 要
r 陶瓷微波烧结技术是一门具有实用价值和应用前景的新颖烧结技术.它与常规烧结
法相 比具有 : (1)改进材料的显微结构和宏观性能; (2)省时节能 ; (3)极高的升温速率
等优点.本文对微波烧结的优点 、机理 、设备 、工艺及发展和展望进行了分析和讨论.
关 麓 词 陶瓷,微波,烧结,综述 士
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1引言 {数}li ,呈{敢结桶 ,
微波是频率非常高的电磁波,又称超高频.微波的频 率范围并无统一的规定,通常把
300MHz一300GHz的电磁波划为微波波段,对应的波长范围为 lm~lmm[.微波所谓的 微 ,
就是指其波长与普通无线 电波相 比更微小的意思.微波在整个 电磁波谱 中的位置 :其低频
与普通无线 电波的 超短波 波段相连,而其高频端则与红外线 的 “远红外 波段毗邻.微
波加热作为一种工业上的处理技术早在五十余年前就产生了,但利用微波加热来进行陶瓷
烧结的研究,却仅有十余年的历史.这是因为工业 中的微波加热,温度只是在数百度的范
围而 已,而陶瓷的烧结需要大约 13(D~2200。C的高温.这样无论是微波装置的研究,还是烧
结过程的控制,都远远要 比常规微波加热要困难和复杂得多.实验室中的微波烧结陶瓷的
研究起始于七十年代中期 I21-经过以后十多年在微波理论 、实验装置和烧结工艺等多方面
的探索和研究,这一新技术近年正在迅速发展,披称为向传统烧结法挑 战的 新一代陶瓷
烧结技术 L3J.
2 陶瓷微波烧结技术
2.1徽波烧结技术的发展
微波烧结是利用在微波 电磁场 中材料的介质损耗使陶瓷及其复合材料整体加热至烧结
温度而实现致密化的快速烧结的新技术 .微波烧结技术是近年来迅速崛起的一种快速烧
结陶瓷的新技术,它具有广泛的工业应用前景,尤其在高技术先进陶瓷的发展方面有极大
的潜力.
国外微波烧结的研究起步于七十年代 中期. 1976年,Berteaud和 Badot首先报导了在
实验室中用微波烧结成功的实验 [2J.但在八十年代 中期以前,微波烧结陶瓷研究的成果主
要还只限于一些容易吸收微波而烧结温度又较低的陶瓷材料,如 BaTiO3、UO2等等.近几
年来 已经用微波烧结成功了许多不同的先进陶瓷材料如 :A12O3、ZrO2、B4C、PZT、
AlzO3.TiC复合材料和超导材料等等.微波低温烧结,陶瓷微波焊接,微波加热拉制石英光
纤等也取得重大进展 I5J-
‘1994年 8月 25日收到
本项 目由863青年基金资助
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2期 蔡 杰、郭景坤 :陶瓷材料微波烧结研究 165
各种不同类型的微波烧结装置也相继问世,功能和用途形式各有千秋,烧结温度一般
已达 1800。C,最高可达 2300。CN.在 实验室用低功率微波烧结装置 中,一系列 的新颖构造和
测控技术.如可调式耦合窗、探针 、微处理器以至计算机监控.高功率多模烧结系统也有报
道,并成功地进行了AI203、Si3N4的烧结 .
这一领域的理论研究和工业应用实验也逐步深入.理论方面,如烧结装置的优化设计,
烧结过程的电磁场、温度
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