油酸氢化制不饱和脂肪醇的新型催化剂简介.pdfVIP

维普资讯 弓 一 耨 喃1，锄磷， 铷 fc 油酸氢化制不饱和脂肪醇的新 型催化剂简介 不饱和 的 9一十八烯一l一醇 (以下简称 2、幔渍法：把 l克ReCI，和 2．3克 SnCI． “油醇”)是制造表面活性荆、塑料的重要原料， ·nH，0 溶 于 乙醇 中，预先把 A10，加热 到 广泛用于生产重垢液体洗涤剂、化妆品、特种塑 200℃，减压下干燥 2小时，冷却后再加入此溶 料、消泡剂等方面。传统的脂肪酸氢化制醇催化 液 中，搅拌 3小时，脱除溶剂 ，干燥，再活化 (与 剂是 cu～cf或 zn—cf，用这些催化剂要求氢 上文方法相同)。 化过程有较高压力(20--30MPa)和温度 (25O-- 3．共 沉 淀法：把 1克 ReC1，和 2．39克 300℃)，而且只能制备饱和脂肪醇。近来，国外 Se1．·nH O溶于 2Oral乙醇 中，另一种溶液是 化学工作者介绍用铼一钛一硼组成的双金属催 含 121．7克异丙氧基铝的二口烷溶液 300ml， 化剂 ，可以选择性氢化油酸甲酯为油醇。最近美 在 8OX3把这两种溶液混合 ，搅拌成均质溶液 ， 国油化学家介绍用铼一锡一氧化铝 (Re—sn— 滴加氨溶液 (16Ora1)，得到混浊沉 淀液，过滤， A120，)载体催化剂，在较温和条件下 (5．6MP“ 用乙醇洗涤固体物，减压下干燥，再活化。 和 250℃)使油酸氢化成油醇，转化率大于 氢化反应：在一只500ml配备压力调节器 80 ，对油醇的选择性较高。本文简要介绍这种 的反应罐中进行氢化反应 ，把油酸与催化剂装 新型双金属催化剂的翩备方法，并介绍催化剂、 入 反 应 罐 中，用 不 同压 力 (1．0，1．0，2．0， 载体原料，Re／Sn原子比例，活化条件 ，反应条 4．OMPa)的氢气吸除罐 内空气，然后在指定温 件对油酸氢化的影响。 度 与压力下，搅拌 (10OOrpm)反应 1g一2l小 。 时。在反应结束后，冷却，取出反应产物、用气相 试验方法 色谱分析组成 。 催化剂的翩备方法(实饲)： 结果与讨论 1．凝胶法：除了Re—sn— 催化剂 以 1，2一乙二醇为溶剂，其它情况下一律用 2一甲 表 l一表 3列出了催化剂原料，Re／s|原子 基一2，一‘戊二醇为溶剂 (下面不再列 出溶 名 比例，制备方法 ，活化条件，氢化反应条件对油 称)。制备Re—sn—A1O，载体催化剂实例：取 酸氢化制油醇的影 响。结果表明，最佳 Re／S． 0．94克 ReCI，溶于含溶剂 1l2．8克的热乙醇 原子比例 1：2；凝胶法制备的Re／Sn／A1。0。载 溶液 (30Ora1)中；另一种溶液是 ：含 114．78克 体催化剂活性与选择性最好 {活化条件为：氢气 异丙氧基铝和 2．25克SnCI．·nH，O的乙醇溶 流中400℃，4小时最适台I反应最佳温度，压力 液(300m1)，在 80℃把这两种溶液混 台，搅拌 3 为 250℃，5．6MPa，反应时问 2D小时．在这些 小时。加入 6‘克水，在 8oC搅拌 1小时 。在减 条件下氢化油酸 、制备油醇能够获得令人满意 压下 ，17oC干操，获得凝胶 ，研磨成粉末。在氢 的转化率与对不饱和醇的选择性。研究表明：在 气流中加热剂 400℃活化 4小时，(以下活化条 此双金属催化剂中；Sn是保持产物 中