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SMD系列电动执行器的调整、维护及故障处理 一.电动执行机构安装及基本介绍 电动执行机构水平安装，安装平面应平整。连接阀门输出拐臂尺寸应与电动执行机构的输出拐臂尺寸长度相同，并且两个拐臂保持在同一个平面上，执行机构的机械零位应与阀门零位保持一致。 所有的电动执行机构控制单元均连接到接线端子排上，在接线前检查电源电压是否与名牌相符，按照接线图进行正确接线，通电检查执行机构的旋转方向是否正确。 功能的设定可以简单的拨动开关或通过跳线套进行跳线：拨动开关拨向“A”时为标准设定，拨动开关拨向“B”时为特殊设定；跳线针插入跳线套“A”时，为标准设定，跳线针插入跳线套“B” 时为特殊设定。 无源接点控制时，在端子31-32之间加短路接线可以实现，公用端子为34，35、36为开、关接端子。有源开关量控制时，31-32断开，其它相同。 就地控制：操作面板上的选择旋钮可以在“就地”和“远控”间切换，“就地”控制时，操作面板上的操作旋钮，可以操作执行机构朝开或关的方向动作，如果旋转一下停止旋钮则可以停住在远操或就地状态下动作的执行机构。在标准设定时，就地操作为自锁型的（即操作一下旋钮，执行机构就能全开或全关），将“就地-远控”旋钮拨到总停止（OFF）位置，所有的电器操作全部无效。 就地操作位置定位器：使用位置定位器可以模拟输入4-20毫发控制信号，用于就地操作或检查执行机构，此时，现场操作面板上的选择旋钮应该放在“远控”位置。定位器板上的控制开关可以置于0%、MAN、100%的位置，当置于“MAN”位置时转动“MANUAL”电位器就可以模拟输入4-20毫安信号。AUT：使用外部控制信号操作；0%：内部0%，相当于输入4毫安控制信号；MAN：内部电位器控制从0%到100%调整信号；100%：内部100%，相当于输入20毫安控制信号。 二.电动机构的调整 1.调整0%： “就地-远控”旋钮必须在“远控”位置，移动控制开关到0%位置，相当于执行机构接受关命令（4毫安）：此时，若执行机构停在行程全关限位开关之前，可慢慢转动执行机构的反馈电位器使凸轮碰到关限位，此时，LED仍然点亮，再反向慢慢转动电位器使LED熄灭；若执行机构朝关向转动，碰到全关限位开关后停止，但是关向指示LED仍然点亮，可慢慢转动电位器使LED熄灭 2.调整100%： “就地-远控”旋钮必须在“远控”位置，移动控制开关到100%位置，相当于执行机构接受开采命令（20毫安）：此时，若执行机构停在行程全开限位开关之前，仔细调节定位器板上的“ADJ100%”电位器，使凸轮碰到开限位开关，再慢慢地反向调节电位器使绿色LED指示灯熄灭；若执行机构朝开向转动，碰到全开限位开关后停止，但是开向指示LED仍然点亮，可慢慢转动定位器板上的“ADJ100%”电位器使LED熄灭。 3.调整执行机构的限位凸轮： 使用手轮将电动执行机构转动到全关0%位置（距离机械限位大约2°的距离），调整凸轮使其碰到关向行程限位开关，松开反馈电位器压板，仔细调整电位器使输出指示电流在4毫安。压紧反馈电位器，用手轮将电动执行机构转动到全开100%位置（距离机械限位大约2°的距离），调整凸轮使其碰到开向行程限位开关。 4.行程限位的设定： 首先关闭电源，打开控制箱的盖子，可以看见反馈电位器及凸轮组件，松开电位器固定板的螺丝，可以看到下面的凸轮组件，上面装有4只凸轮，用一同颜色区分，下面的两只凸轮3及凸轮4（黑色及绿色）用于行程限位。转动手轮使电动执行机构到全关位置，使用螺丝刀压下凸轮4，并旋转凸轮直到关限位开关动作，抬起螺丝刀，限位凸轮被锁定在此位置，使用同样的方法设定全开位置。 三.产品维护及故障处理 1.电动机构不动作： 可能原因：无电源、电机热保护动作、接线松动或保险丝烧毁。处理办法：检查电源、检查电机是否过热、检查所有接线端子上的接线是否有松动，连接线是否有脱落、更换同型号规格的保险丝。 2.执行机构不跟踪控制信号动作： 可能原因：红色LED灯点亮，过力矩开关或行程限位开关动作、接线错误、执行机构在开关量控制方式、执行机构在就地控制方式。处理办法：用手轮手摇执行机构，使脱离限位装置，或重新调整电器限位机构、检查输入端子70及71上的输入信号、检查控制方式是否一致（开关量或模拟量控制方式），切换开关切回到远方控制方式。 3.执行机构没有停在正确位置或振荡： 可能原因：灵敏度设定不正确，处理办法：重新调整灵敏度。 4.执行机构没有停在关向限位开关前面（控制信号4毫安）： 可能原因：关向限位开关不正确、位置0%调整不正确、电机经过重新接线或更换了新电机。处理办法：重新调整关向限位开关，执行机构的限位开关必须与阀门的全关位置对应、重新调整执行机构的反馈信号、更换电机时，应注意电机的开关方向接线，方向不一致时，互换电机接线2端子和3