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关于煤矿开采技术的探讨 　　摘要：洁净煤开采技术，是指在大量生产高质量煤炭的同时，不断进行技术创新，努力采用新技术、新装备、新工艺，首先从源头上尽量避免污染物的产生或最大程度控制污染物的生成量及污染程度，使煤炭开采对环境的污染和破坏降低到最低限度的开采技术。本文探讨了如何从源头上采取一系列洁净煤开采技术，以控制矿区环境的污染。 　　关键词：煤；开采；污染；矿区 　　1开采的技术途径 　　1.1水的资源化及污染控制 　　1）尽量减少矿坑水涌出的开采技术。①当煤系顶板上一定距离外赋存有较大含水层时，尽可能采取一些采后顶板移近量较小的特殊开采技术，使煤层顶板冒落的高度不致导通上覆的含水层。②当煤层底板有强含水层时，应将井下巷道布置在这些含水层上方的安全距离处。如遇断层切割，则应进行渗水或突水的严密封堵。③当矿区地面有水体时，应在地下相应范围留设保安煤柱或采用特殊的采煤法。④对于实现水力化采煤的矿井应采用闭路循环供水系统。 　　2）使矿坑水资源化。有些矿区赋存有奥陶纪灰岩、太原组灰岩、茅口灰岩等丰富的岩溶、裂隙水，一般水质均较好，pH值大多呈中性，矿化度较低，一般不含有毒、有害离子，只需在矿坑内的源头处妥善截流，通过专用管道将其排至地表，再经简单的消毒后，即可作为生活饮用水或工业用水。既减少了矿坑水的外排量，同时又缓解了矿区的饮用水或工业用水的紧张局面。有些矿区坑内的洁净水，还含有多种有益的矿物元素，可开发为优质矿泉水，具有良好的经济效益。 　　3）减少矿坑水的污染程度。①定期对井下水仓进行清理。②完善井下排水系统，水沟规范并严加盖板。③以水介质代替乳化液或尽量采用油路系统的闭路循环。 　　1.2控制煤矸石生成量的开采技术 　　为了从源头上杜绝或减少煤矸石造成的环境污染，可采取以下两项控制煤矸石生成量的开采技术。 　　1）采用矸石不出井的开采技术。①采用宽巷掘进。当在薄煤层中掘巷时，可采用宽巷掘进，将掘进所出的矸石就近堆砌于巷道的一侧或两侧作巷旁支护，即改善了巷道的维护，又能使掘进出矸就地消化。②将掘进出矸堆放在井下废弃的巷道或硐室内。③在井下适当的位置开掘专用的储矸巷道或硐室（如在井下永久性的保安煤柱内，既提高了资源的回收率，又提供了储矸空间）。④掘进出矸直接用于采空区充填。 　　2）采用井下少出矸的开采技术。①在开拓部署和采区巷道布置中采用全煤巷布置。即无论阶段大巷、采区上（下）山、区段巷均布置在煤层中，尽可能取消岩石集中巷及相应的采区石门和区段石门的掘进。在条件适合时，甚至于井筒（如斜井）也可沿煤层掘进，从而在很大程度上减少井下矸石的生成量。②简化巷道布置。无论大巷、区段巷尽量采用单巷布置，以减少相应巷道的数目，从而减少井下出矸量。③采用无煤柱开采技术。无论沿空掘巷还是沿空留巷，相对于同时掘进的双巷布置来讲，均可节省联络巷的掘进量，后者在每个区段上还可少开一条区段巷，从而可大幅度降低巷道的掘进率及矸石生成量。④适当加大各回采单元尺寸（如水平高度、采区沿走向长度、工作面长度等），以有效减少巷道掘进总量及出矸量。⑤因地制宜选择巷道断面。在缓倾斜煤层中掘巷时，可采用不破顶的掘进工艺，使巷道成不规则的四边形，从而减少出矸量。⑥优化巷道的钻爆参数，严格控制掘进断面，尽量避免超爆现象，如采用光爆锚喷技术、微差爆破技术等。⑦采用先进的采煤机（具有自动识别煤岩界面，自动调高）严格控制采高，避免破顶、挖底。⑧加强巷道和采面的支护与维护，尽可能杜绝出现局部冒顶。⑨在采场将从煤壁上破落的夹矸或局部漏顶的矸石抛置于采空区内。⑩在厚煤层实行分层开采时，尽可能以夹矸层作为分层界面。 　　1.3控制废气污染的开采技术 　　1）大力推行瓦斯抽放，实现瓦斯资源化。瓦斯在井下的涌出，既是废气又是一种可利用的资源。据估计，我国陆上埋藏2000m以下的煤层气（CH4）资源量达32×1012～35×1012m3，几乎与天然气资源相当，若能将其充分利用意义十分重大。由于种种原因，我国仅有部分煤矿实行了瓦斯抽放，而且就在抽出的瓦斯中，除一部分用于民用、发电及少量作为化工原料外，其余相当一部分都放空了，不仅白白地浪费了这些可贵的资源，而且严重地污染了环境。 　　2）采用控制炸药爆破造成废气污染环境的开采技术。①在采、掘工作面尽可能采用机采、机掘，力求消除井下爆破作业。②在必须使用爆破作业的场所应优化钻爆参数，在保证一定爆破效果的同时，尽量降低破碎单位岩石体积的炸药消耗量。③在条件适宜的矿井，积极推广水力采煤。④以高压空气筒代替炸药爆破。⑤适当加大工作面两巷的宽度并配备短机头刮板机和长摇臂采煤机，实现采面的无缺口开采，避免由炮掘缺口所带来的爆破废气污染。⑥大力推广水炮泥或在炮泥填塞物中加入石灰或其它碱性物，以降低爆破时有害气体的生成量。 　　3）严格控制井下煤炭的自燃。①大力推