模具概论 第2版 工业和信息化高职高专“十二五”规划教材立项项目 教学课件 作者 苏伟 姜庆华 第2章.pptVIP

第2章 模具的成形设备及工艺基础 【学习目标】 1．理解各种常用的模具成形设备的特点 2．掌握各种成形设备的加工特点 3．掌握各种成形设备的分类和组成 4．了解各种典型成形设备的工作原理 5．了解各种成形设备的选用原则 6．掌握各种典型模具的计算方法 7．掌握各种典型成形设备的成形过程 8．掌握各种典型的成形工艺 2.1 冲压成形设备及工艺 2.1.1 冲压概念及其发展趋势 2.1.2 冲压设备的分类、组成及典型设备工作原理 2.1.3 冲压工艺 2.1.1 冲压概念及其发展趋势 1．冲压概念及特点 冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压件或冲件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，而且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，属于材料成形工程技术。 冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压的三要素，它们之间的相互关系，如图2-1所示。 冲压与其他加工方法相比较，具有以下一些特点。 （1）在压力机简单冲击下，能够获得其他的加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的制件。 （2）加工的制件尺寸稳定、互换性好。 （3）材料的利用率高、废料少，且加工后的制件强度高、刚度好、重量轻。 （4）操作简单，生产过程易于实现机械化和自动化，生产效率高。 （5）在大批量生产的条件下，冲压制件成本较低。 但由于模具制造周期长、费用高，因此，冲压加工在小批量生产中受到一定限制。 2．冲压发展趋势 2.1.2 冲压设备的分类、组成及典型设备工作原理 冲压是利用压力机和冲模对材料施加压力，使其分离或产生塑性变形，以获得一定形状和尺寸的制品的一种少无切削加工工艺。通常该加工方法在常温下进行，主要用于金属板料成形加工，故又称冷冲压或板料成形。冲压成形在较大批量生产条件下，虽然设备和模具资金投入大，生产要求高，但与其他加工方法（如锻造、铸造、焊接、机械切削加工等）相比较，具有很多优点。 1．冲压设备的分类 冲压成型设备的类型很多，以适应不同的冲压工艺要求，在我国锻压机械的8大类中，它就占了一半以上。冲压设备的分类如下。 （1）按驱动滑块的动力种类可分为：机械的、液压的、气动的。 （2）按滑块的数量可分为：单动的、双动的、三动的。 （3）按滑块驱动机构可分为：曲柄式、肘杆式、摩擦式。 （4）按连杆数目可分为：单连杆、双连杆、四连杆。 （5）按机身结构可分为：开式［图2-3（a）］、闭式［图2-3（b）］；单拉、双拉；可倾、不可倾。 （6）开式压力机又可分为单柱［图2-3（c）］和双柱压力机［图2-3（a）］。 （7）开式压力机按照工作台结构可分为：倾斜式、固定式和升降台式［图2-3（d）］。 2．冲压设备的代号 我国锻压机械的分类和代号，见表2-1。 表2-1 锻压机械分类代号 按照锻压机械型号编制方法（JB/GQ2003—84）的规定，曲柄压力机的型号用汉语拼音字母、英文字母和数字表示。型号表示方法说明如下。 第一个字母为类代号，用汉语拼音字母表示。 第二个字母代表同一型号产品的变型顺序号。 第三、第四个数字分别为组、型代号。前面一个数字代表“组”，后一个数字代表“型”。 最后一个字母代表产品的重大改进顺序号，凡型号已确定的锻压机械，若结构和性能上与原产品有显著不同，则称为改进，用字母A、B、C等表示。 有些锻压设备紧接组、型代号后面还有一个字母，代表设备的通用特性，例如J21G—20中的“G”代表“高速”；J92K—250中的“K”代表“数控”。 例如：型号为JB23—63A锻压机械的代号说明。 J—类代号，机械压力机； B—同一型号产品的变型顺序号，第二种变型； 2—组代号； 3—型代号； 63—主参数，公称压力为630kN； A—产品重大改进顺序号，第一次改进号。 3．典型冲压设