模具制造工艺 教学课件 作者 黄毅宏 华南理工大学 李明辉 上海交通大学 主编 第一章.pptVIP

§1.4 模具加工的主要方法 一 机械加工 二 特种加工 三 塑性加工 四 铸造 五 焊接 二、结构工艺性举例 5、采用镶拼结构 6、减少和避免热处理变形和开裂 7、便于装配 8、便于磨刃、维修、调整和更换易损件 零件结构工艺性比较： 二、零件的技术要求分析 1．零件的技术要求： 尺寸精度、几何形状精度、各表面的相互位置精度、表面质量、零件材料、热处理及其它要求。 2．通过分析，判断其可行性和合理性，合理选择零件的各种加工方法和工艺路线。 模 具 制 造 工 艺 模具制造工艺 机械工程系 第1章 概论 模具制造—在一定的装备和制造工艺条件下，直接对模具材料进行加工改变其形状、尺寸、相对位置和性质，使之成为符合要求的零件，经配合、定位、连接与固定装配成为模具的过程。包括三方面内容： 1、模具材料（加工设备） 2、加工（机械加工或特种加工） 3、装配（定位、连接、固定） § 1.1 模具技术的发展 一、模具的技术要求 1、具有较高的强度、刚度、耐磨性、耐冲击性以及切削加工性。工作零件要求不变形、少磨损、寿命长。—选材 2、成形部分的表面形状、位置精度、尺寸精度要求高；表面粗糙度要求低。 对凸模、凹模的表面形状要求是：侧壁应平行或稍有斜度，不允许有反向斜度 一、模具的技术要求 对凸模、凹模的位置精度要求是：圆形凸模