发泡工艺参数对铝熔体泡沫生成量的影响.pdfVIP

第33卷 第 1期 大 连 交 通 大 学 学 报 Vo1．33 No．1 2012年 2月 J0URNAL OF DALIAN JIAOTONG UNIVERSITY Feb．2012 文章编号：1673—9590(2012)01．0060—05 发泡工艺参数对铝熔体泡沫生成量的影响 王德庆，肖红亮 (大连交通大学 材料科学与工程学院，辽宁 大连 116028) 摘 要：利用空气发泡法研究发泡温度 、入射气体压力和流量以及吹气头往复运动频率对铝熔体泡沫生成 量和熔体表面气泡尺寸的影响，分析了气泡尺寸对其内部气体压强和发泡工艺参数对铝熔体泡沫生成量 的影响．研究结果表明，铝熔体泡沫生成量随射入空气PV．值的增大而增加．当PV，从5．7MPa·cm／ min增加到7．2MPa·cm ／min，铝熔体表面的气泡半径尺寸由6．93lnin增加到7．46mm，铝熔体泡沫的生成 率从3210em ／min增加到4400em ／min．当入射气体PV1为5．67MPa·on ／rain时，发泡温度由620~C升 高到640~C，气泡半径 由3．57film增大到3．66inln，泡沫生成量由288g增大到2978on ／min． 关键词：泡沫铝 ；发泡温度；入射气体压力和流量；泡沫生成量 文献标识码 ：A 0 引言 化 ．而铝熔体泡沫 由尚未凝 固的胞壁 以及胞壁 所包围的气体组成，铝熔体泡沫胞结构的变化会 泡沫铝作为一种新型的多孔金属材料，由于 直接引起铝熔体泡沫生成量的改变，导致在不同 其独特的结构同时具有金属相和气体相的特点， 兼有结构材料和功能材料的优点 ¨。J．闭孔泡沫 发泡参数下所产生的气泡体积不同． 铝以其独特的结构而具有许多优异的性能，兼有 本文主要研究了发泡温度、入射气体压力和 结构材料和功能材料的双重特点．作为结构材料， 流量以及吹气头往复运动频率对铝熔体表面气泡 它具有轻质和高比强度的特点 ；作为功能材 尺寸的影响，并分析了气泡尺寸对气泡内部压强 料，它同时具备吸声、隔声、隔热、阻燃、减震、吸收 的影响，最终研究了发泡工艺参数对铝熔体泡沫 冲击能、电磁屏蔽等多种物理性能7-8]．因此，它 生成量的影响． 在高技术领域及一般工业领域都受到越来越广泛 的重视． 1 实验步骤 气体发泡法制备闭孔泡沫铝的胞的形成过程 1．1 铝熔体泡沫生成量的测定 实际是胞壁结构的形成过程 ，必须在大量稳定的 铝熔体泡沫生成装置如图1所示．将制备好 泡沫存在的基础上实现 J．入射气体注入铝熔体 的发泡料放入发泡炉和补充炉坩埚 中融化，并使 后形成大量气泡，气泡上浮至铝熔体表面形成铝 发泡料和补充料保持在规定的发泡温度 (620、 熔体泡沫．而泡沫胞壁中陶瓷颗粒的存在使得铝 630和640~C)．将与输气系统 (空气压缩机、流量 熔体泡沫保持稳定，而不会破碎 ¨．气体发泡法 计和减压器)相连的吹气头放入发泡炉坩埚铝熔体 制备的泡沫铝的胞结构 (胞尺寸和胞壁厚度)受 内，并向发泡室中的铝熔体底部通入气体 (0．1L／ 到包括发泡温度、入射气体压力和流量及吹气头 运动频率在内的各种因素的影响