液氯汽化工序应急处置方案.docVIP

有限公司 液氯汽化工序及液氯储存区 应急预案（应急处置措施） 编 制： 批 准： 实施日期：2006年6月5日 1 目的和范围 1.1目的 控制关键装置及重点部位安全稳定运行，并能够在发生安全事故时及时处置，减少或降低因事故给企业和人员造成的损害。 1.2本适用于。 5.5岗位报警应急电话： 急救：120 火警 119 盗警 110 6 本厂涉及的危险化学品：氯气 6．1、危险性类别：第2.3类 有毒（液化）气体 6．2、健康危害：高毒，具刺激性，对眼、呼吸道粘膜有刺激作用。 6．3、急救措施： 6．3．1皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗，就医。 6．3．2眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，就医。 6．3．3吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸或胸外心脏按压术。如呼吸困难，给输氧，立即服用解毒剂，就医。 6．3．4食入：立即就医。 6．4、理化特性： 外观与性状：黄绿色、有刺激性气味的液化气体 熔点（℃）：-101 相对密度（空气＝1）：2.48 沸点（℃）：－34.5 相对密度(水＝1)：1.47 饱和蒸汽压（Kpa）：506.62（10.3℃） 临界压力：7.71（Mpa） 临界温度（℃）：144 溶解性：易溶于水、碱液 主要用途：漂白，制造氯化合物、盐酸、聚氯乙稀等。 7溴素厂存在的危险源、事故类型及防范措施 事故类型 危　险　源 事故发生前可能出现的征兆 事故后果 防 范 措 施 1 超压爆炸 液氯汽化器 人员伤亡、设备损坏、财产损失 遵守制度，执行规程 坚持巡回检查，发现问题及时处理 保证安全附件（安全阀、压力表等）完好。 对职工进行安全、技能培训。 压力容器定期校验、检测。 加强安全管理。 2 火灾爆炸 发生气体泄漏，达到爆炸范围，电器及静电引起火灾爆炸。 人员伤亡、中毒、灼伤、设备损坏、财产损失 3 中毒窒息 氯气泄漏易造成中毒 人员中毒、伤亡 加强对有毒物质的检测。 杜绝跑、冒、滴、漏现象。 培训职工掌握预防中毒的方法。 10、遵守制度，执行规程。 11、设立危险、有毒标志。 4 机械伤害 转动设备较多，设备运行和检修存在机械伤害危险。 人员伤亡 12、加强健全防护设施。 13、检修落实安全措施，坚持办证制度 14、建立警示提示标志。 15、做好监护 5 灼烫伤 砸伤、碰伤 溴素存在灼烫伤危险，高温管道蒸汽存在烫伤、巡检检修存在碰伤危险。 人员伤亡 16、经常巡回检查，杜绝跑冒滴漏。 17、设立防护设施，配带防护用品。 18、设立警示标志。 6 腐蚀 泄漏 溴素厂许多设备置于室外和管道在地沟中按装,风蚀氧化环境潮湿许多设备管道在高温高压运行，存在介质腐蚀，环境腐蚀的危险。 设备损坏、人员伤亡 19、遵守制度，执行规程。 20、清理环境，注意防腐 21、严禁超温超压 22、设备材质应严格遵守有关规定。 7 触电 有大量的电气设备，仪表装置及照明线路。 设备损坏、人员伤亡 23、加强用电安全管理。 24、加强用电设备的安全检查。 25、对职工进行电气安全教育。 26、严禁非电工电气作业。 8应急处置程序 8.1液氯汽化工序应急处置程序 8.1.1事故发生后，在液氯泄漏所涉及到的范围建立警戒区，并在通往事故现场的主要干道上实行交通管制，警戒区域的边界设警示标志并安排专人警戒，除消防、应急处理人员以及必须坚守岗位人员外，其它人员禁止进入警戒区。 8.1.2迅速将警戒区及污染区内与事故应急处理无关人员撤离。撤离时应注意：有个体防护用品的应佩戴，无防护用品的应采取简易有效的防护措施（如采用湿毛巾遮掩口鼻等措施）；专人引导和护送疏散人员到指挥部确定的安全区，并在疏散或撤离路线上设立哨位，指明方向。撤离完毕，必须查清是否仍有人留在事故区。 8.1.3事故发生后，立即展开现场急救，急救时应注意：选择有利地形设置急救点，确定受伤者所在环境是安全的；作好自身及伤病员的个体防护；防止发生继发性损害；抢救时应至少2~3人为一组集体行动，以便相互照应。 8.1.4液氯管道泄漏 8.1.4.1经过专业训练的当班人员应立即佩戴好防护用品，采用氯气捕消器捕消泄漏的氯气，防止事态扩大，并及时报告车间和公司应急救援指挥部。各小组成员接到命令后，立即各就各位。抢险小组到现场后，在现场指挥部的指令下穿戴防护用品及空气呼吸器进入泄漏现场，查明泄漏部位及原因，并将实际情况报现场指挥小组，现场指挥小组根据实际情况及泄漏部位采取以下应急救援方案： 8.1.4.2当泄