机械热压缩制盐工艺研究.pdfVIP

I艺设备 中 国化 工 贸 易 第 8期 ChinaChemicalTrade 2012年 8月 机械热压缩制盐工艺研究 王士朋 (江苏省瑞丰盐业有限公司，江苏徐州 221700) 摘 要：面对 日益激烈的市场竞争，传统制盐工艺在能耗、效益、质量等方面与先进制盐工艺的差距变得越来越明显，采用更加先进的制盐工 艺以显得迫在眉睫。本为对机械热压缩制盐工艺的工作原理及工艺流程进行了研究和探索。 关键词：制盐 机械热压缩 工艺 一 、 机械热压缩制盐的发展 入到离心机 中进行脱水，脱水后的盐即可以作为产品，也可同干燥器 制盐业是一项古老的行业，最初的制盐方法为滩晒固体盐 ，自后 进行干燥处理，在离心机中完成分离的母液可返回到预热器中进行回 逐步发展为敞口锅蒸发制盐。19世纪 8O年代 ，英国率先采用了真空 收和再利用。 制盐技术，此后美国将这种技术进一步发展为多效真空蒸发技术。然 从机械热压缩制盐工艺中我们可以发现，其优点在于可以通过较 而由于工业水平和设备问题 ，敞口锅蒸发制盐到真空蒸发制盐经历了 少的能量完成，二次蒸汽的重复利用率较高 ，节能效果比较明显 。在 较长的发展历程 ，直到上世纪2O年代 ，多效真空蒸发制盐技术餐逐步 制盐过程中，热泵本身并未热量来源，而是作为一种有效的低温能源 成熟和发展起来。 利用方法，可以实现节能和提高利用率的作用。 机械热压缩制盐工艺于 1885年在法国的萨拉特(salet)制盐厂采用 三、机械热压缩制盐设备 并获得成功，当时的规模还很小，每月的产量不足200吨，因为当时 蒸汽压缩机是机械热压缩制盐工艺中的关键性设备 ，蒸汽压缩机 采用的压缩机构还不够完善 ，能量消耗也较大，当时每生产一吨盐耗 一 般用钛材制造而成，由于原料价格较高，因此造价比较昂贵。在技 电量达到200千瓦时。上世纪3O年代埃舍尔维斯公司 (EscherWyss) 术选择上，蒸汽压缩机多采用单级和多级离心式，为实现所需压缩比， 成功研制除了离心式涡轮压缩机后 ，机械热压缩制盐工艺才得到了逐 常常需要进行多级的压缩处理 ，其二次蒸汽处理能力很强 ，可以完全 步普及。与西方发达国家比较 ，我国的制盐工业起步较晚，真空制盐 满足给类制盐企业的需要，工作效率能够达到80％作用。由于其制造 工艺在上世纪依然是主要的制盐工艺。近年才各大制盐企业才逐步开 材料为高强度耐腐蚀合金材料。其工作可靠性较高，具有运行可靠、 始使用机械热压缩制盐工艺。 维修量小的优势，然而在实际工作中，由于对二次蒸汽质量要求很高， 二、机械热压缩制盐工艺 同时存在着易出现喘振的缺点。一些厂家选择的蒸汽压缩机为轴流式， 机械热压缩制盐工艺是采用热泵节能技术的一种先进技术。热泵 这种蒸汽压缩机采用多级压缩，具有噪音小、振动小的优势 ，工作效 即通过部分能量消耗，实现能量的转化 ，再经过能量转换 ，将低温物 率能够达到85％以上，然而采用这种方式的工程造价很高。目前较为 体转变成为高温的一种热能转换装置 ，能量消耗能够以蒸汽能、机械 常用单效机械热压缩制盐工艺多采取大型罐体。采用单一大型罐体制 等形式出现 。在机械热压缩制盐工艺中多采取压缩式热泵 ，能够有效 盐具有很多优势，和多效结晶罐比较 ，不见投资较少 ，占地面积较小 ， 实现余热回收，也就是能够把低压废蒸汽进行加压后再进行二次利用 ， 同时其工作流程较较短 ，设备量小，维修和操作也均十分方便。大型 压缩式热泵的主要特点为依靠转子高速运动 ，使流体流经叶片问通道 罐体化往往受到循环泵能