化工装置不锈钢弯头泄漏失效原因分析.pdfVIP

第 27卷 第4期 吉 林 化 工 学 院 学 报 V01．27No．4 2010年8月 JOURNALOFJILININ UTEOFCHEMICALTECHNOLOGY Aug． 2010 文章编号：1007-2853(2010)04-0077-03 化工装置不锈钢弯头泄漏失效原因分析 庄宝田，宋 涛 (吉林市特种设备检验中心桦甸检验所，吉林 吉林 132013) 摘要：就某化工生产装置不锈钢弯头泄漏事故进行了分析研究．通过对失效部件宏观检验，部件材料化 学成分测定，腐蚀区的金相微观检验等检测数据进行了综合系统分析，找出了发生失效事故的原因． 关 键 词：不锈钢；弯头；泄漏原因 中图分类号 ：TQ050．7 文献标志码：A 为了保证设备长期有效和安全运行及产品的 点与焊道相平行且呈环状分布，并处于弯头和管 生产质量．越来越多的生产装置，特别是化工生产 材连接部位的焊道热影响区上部强度降低，存在 装置采用不同材质的不锈钢制作．我国生产的各 运行时的不安全隐患．宏观可见黑色条带状的腐 类不锈钢牌号越来越多，但 由于选材不当，施焊工 蚀产物，致使焊缝在厚度方向上减势． 艺不当，元件组装不合理，同样会导致大大缩短运 2．2 泄漏处剖面宏观检验 行时间，甚至发生失效和安全事故．正确选材、合 弯头与直管为插接角焊，直管插管底端与弯 理组装、规范施焊是保证设备能长期稳定运行的 头存有5mm×6mm空隙，插口有 1．5lnn／×5mm 基础条件． 间隙；宏观可见腐蚀在空隙处产生，并沿弯头内壁 向外扩展，腐蚀深达4．5mm由于管道在运行时 1 概 述 介质冲刷和焊接连接处焊接应力较大而产生的腐 蚀坑，降低了该部位的有效厚度 ¨J，见图1． 某化工厂一生产装置投产 l3个月后，运行中 发生泄漏．对该装置泄漏弯头泄漏失效原因进行 了分析． (1)生产装置介质 生产装置主要介质为乙烷、聚异丁稀、NaOH 0．3％ 、BF30．3％ ． (2)生产装置工艺参数 压力：0．4MPa 温度 ：30℃ (3)材料规格 ： 5X3．5 (4)材质：304 图1 弯头宏观 2 宏观检验 3 弯头管件材料化学成分 2．1 泄漏点形状位置 经化学分析，弯头管件化学成分：C：0．06％； 该泄漏弯头为9O。弯头，泄漏点产生于弯头 S：O。016％ ；Si：0．56％ ；Mn：1．66％ ；Cr：14．71％ ； Ni：8。82％ ． 与直管焊接处，距焊 口10mm处的弯头侧 ，泄漏 收稿 日期：2010-06-25 作者简介：庄宝田(1957一)，男，吉林省吉林市人 ，吉林市特种设备检验中心工程师，主要从事热能与动力工程方面的 研究． 吉 林 化 工 学 院 学 报 2010经 分布大量点状夹杂物，见图8． 4 微观检验 在腐蚀区取样进行微观金相检验，可见腐蚀 呈多点针孔状微裂纹，并向外壁扩展，见图2．