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工业技术 China scienceandTechnologyReview 浅谈如何加强对抽油机井漏失的诊断及确认 高建国 (大庆油田第三采油厂第五油矿采油十四队) [摘 要]油田进入高含水开发阶段后，机械采油成为采油生产主要开采方式。抽油机井能否正常生产，直接关系到产量指标的完成。由于抽油机井在生产过 程中常发生一些故障，在 日常检查中必须及时发现，分析判明原因，其 中，漏失造成抽油机井检泵逐年上升，影响正常生产。本文通过结合现场的实际情况，对可能 产生漏失的原因进行分析。应用示功图、沉没度、产液量、含水、电流、压力等多项生产数据对漏失部位进行综合诊断，同时提出针对漏失问题的预防措施。 [关键词]抽油机井 漏失 诊断 部位 预防 中图分类号：TE933．3 文献标识码 ：A 文章编号：1009—914X(2014)15—0009一O1 一 抽油泵工作过程 常井产量、含水和油套压资料每10天录取一次，电流要求每天录取 ，因此我们通 抽油泵正常生产时，上冲程 ，抽油杆带动活塞向上运动，活塞上游动凡尔在 过电流的变化能很及时的的发现异常隋况 ，如中41-P22井，该井正常时产液量 油管内液柱作用下而关闭，并排出活塞冲程一段液体。与此同时，泵筒内压力下 95．34吨，产油2．22吨，含水97．7％，沉没度192．7米，该井无 自喷能力。但是在6 降，在环形空间的液柱压力作用下，固定凡尔打开，井内液体进入泵内，占据活 月27日，录取电流时发现该井的电流变化较大，电流由19、18变为16、25，我们及 塞所让出的空间；下冲程，抽油杆带动活塞向下运动，泵筒液柱受压缩，压力增 时核实了产量和油套压资料，发现该井的产液量下降到2t，，油套压下降，含水 加，当此压力等于环空液柱压力时，固定_凡尔靠 自重而关闭 活塞继续下行，泵 突然上升到99．9％，我们初步断定为断脱，联系试井队测功图和液面，示功图判 内压力升高，当泵内压力超过油管内液柱压力时，泵内液柱即顶开游动凡尔，并 断结果为断脱，液面上升到井口。 将载荷转移到油管内。 三．抽油泵漏失部位的确认 =，抽油泵漏失的诊断 示功图基本可以解释泵漏失和下部油管漏失。通过憋压过程和憋压 曲线可 在现场抽油机井漏失的诊断方法主要应用示功图法、憋压诊断法和电流分 以判断漏失部位。下面简要介绍憋压过程确认漏失部位。 析判断法 。主要根据功图、产量、含水、沉没度、电流等生产数据。 (1)游 动凡尔漏失 1、漏失问题的诊断方法 当游动凡尔因机械性损坏或因结蜡等原因而关闭不严时，便有漏失孔道产 (1)、示功图法 生。在憋泵过程中，表现为抽憋时上、下冲程压力无摆动或摆动较小，在停机关 示功图是 目前检查抽油泵工作状况的有效方法。根据对示功图的分析，可 井时憋压曲线基本不降。 以判断砂、蜡、气等对抽油泵的影响和泵漏失、油管漏失、抽油杆断脱、活塞与工 (2)油管漏失和 间隙漏失 作筒的配合状况，以及活塞被卡等故障。但对受 自喷因素影响或中上部油管漏 在憋泵过程 中，表现为在起机关井时，油压表指针摆动幅度相对较小，摆幅 失井，诊断准确性会大大降低。如中31-斜P35井因含有 自喷因素而导致示功图 值随漏失程度的增大而增大，如果漏失发生在油管上部或井 口且动液面在井 形状呈扁平状，用示功图法分析将会与漏