高压管式反应器夹套跨管泄漏失效的数值分析.pdfVIP

第21卷 第3期 广东石油化工学院学报 Vo1。21 No．3 2011年 6月 JournalofGuangdongUniversityofPetrochemicalTechnology Jun．20l1 高压管式反应器夹套跨管泄漏失效的数值分析 刘伟，冀晓辉 (广东石油化工学院机电工程学院，广东茂名525000) 摘要：为了探究高压管式反应器夹套跨管失效机理，在进行表观分析的基础上，采用数值计算的方法，对跨管内脱盐水流动 进行了分析。结果表明，由于水流的90~转向，在跨管入 口产生严重的偏流效应 ，而偏流又导致水流的局部增速和集中冲 刷 ，致使跨管入 口部分冲刷严重，在弯管人 口处内侧产生剪切应力极值区，导致泄漏失效。 关键词 ：高压管式反应器；跨管；偏流；失效 中图分类号：TQ015．9 文献标识码：A 文章编号：1671—6590(2011)03—0031—04 高压管式反应器是某装置的核心设备，用于完成乙烯高压聚合反应生成聚乙烯。该反应器为套管式 结构，反应管内介质为超高压乙烯，套管内介质是脱盐水。反应器工作压力为 260MPa，工作温度近 300oC。2007年，该反应器出现多处夹套水泄漏。停车后，对夹套进行超声波检测，发现夹套跨管减薄严 重，在跨管弯管人 口内壁处出现一个泄漏点。国外关于高压管式反应器的研究主要集中在反应管的密封 失效…，氢扩散对反应器的影响2【]，反应器的结构及优化_3 等。国内则主要集中在反应管的安全性分析 上[6]。本研究采用计算流体动力学的方法，对高压管式反应器夹套跨管的泄漏失效进行分析。 1 表观分析 停车检修时对反应器进行了大规模的定点与随机测厚工作，其中发现所有进水处跨管减薄严重，在靠 近弯头进 口处内侧出现了一个漏点，如图1所示。 通过外观观察和流动分析对跨管减薄和泄漏进行了 基于表观的初步分析。 1．1 跨管入 口的增速冲刷 如图2所示，夹套规格为 ~194mm×8mm，内径 为 178ram，反应管外径约为82mm，而跨管内径为 136 lnlTl。跨管内的流通面积明显小于套管的流通面积， 造成水在跨管内的速度明显高于套管内的速度，因 此跨管内冲刷比套管内严重。 图1 跨管泄漏点 1．2 跨管入口的偏流效应 水流从夹套出口流入跨管内时，由于突然地90。转向，会产生强烈的偏流效应 ，如图3所示。水流的 偏流效应会导致局部增速和集中冲刷强化，因此，水流的偏流冲击应该是跨管人水1=I弯管内侧减薄乃至穿 孔的主要原因。 2 数值分析 在 CVD(计算流体动力学)理论基础上no，基于HYSYS软件的物性参数计算结果，对高压管式反应器 收稿 日期：2011—01—19；修 回日期：2011—03—26 基金项 目：茂名市重点科技计划项 目资助 (203635) 作者简介：刘伟(197O一)，男，辽宁绥中人 ，满族 ，副教授，硕士，主要从事化工过程机械方面的研究工作。 32 广东石油化工学院学报 2011往 夹套跨管人El至弯管处区域进行离散建模，从流体力学的角度研究了泄漏失效机理。 物 图2 跨管结构示意图 图3 跨管入 口偏流效应 2．1 数学模型 (1)连续性方程： +』0 ‘=0 (2)动量方程 ： 方向： +·( 一塞+8x+Or=+等+鲁+Pf, (2a) y方向： + )=一骞+鲁+ +誓++Pf, (2b) 方向： +·()=一宝+Or=+等+Or=++ (2c) (3)标准 k—e模型： 10警=鑫 +