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高纯低硒电解金属锰研制及市场前景 万建文李清忠 6007 湖南省地质矿产勘查开发局四。五队，湖南吉首，41 内軎提要 本文介绍了采用新系列复合器加剂制取高纯低硒电解金属锰的方法。该项科研 成果的应用可以明显降低电解金属锰中硒含量，提高产品质量，具有显著的经济价值，达到国内先 毽豫鼍。 彳 美t词 高纯低硒电解金属锰新型添加剂《旦多复台舔加剂 电解金属锰制品业作为资源粗加工行业，生产企业众多，加工能力过剩，市场竞争异常激 烈。就全球范围而言，相关生产企业普遍存在向追求高品质经营转型的明显趋势，加大新产品 科研开发投^，提高产品质量，拓宽产品使用领域，尽力满足下游行业的需求，已成为所有生产 加工企业共同追求的目标。下面简要介绍高纯低硒电解金属锰的制取研究及其经济价值评价。 1研制技术思路 电解金属锰中硒元素主要是来源于生产过程中加进的氧化硒掭加剂，少量是矿石本身含 有的杂质。在传统生产中都以SeO。作为添加剂，其作用是使电解金属锰由以r晶型沉淀转变 为a晶型沉淀，提高氢析出过电位，防止氢析出，使电解能够长时间高电流效率地进行。通常生 产每吨电解金属锰一般需要消耗SeO。2．5 kg以上，但加人的seO：有相当一部分会在电解过 程中同金属锰一起还原沉积，直接导致了产品硒含量过高。传统产品硒含量一般在0．08％以 上，锰含量一般为99．7％，不仅产品质量低，而且还因硒含量过高对人体有毒有害，限制了电 解金属锰的用途。高纯低硒电解锰一般要求硒吉量在0．05％以下，锰含量99．9“以上。由于 电解金属锰中硒主要由SeO：添加剂沉淀所致，故必须减少SeO：使用量，设想可用另一种掭加 剂部分替代SeO。并与之混合配制成复合添加剂，减少生产中SeOz耗量，就相应降低了产品中 硒含量，达到提高产品纯度及降低硒含量的目的。 值得注意是，在工业生产中SeO：用量过少，会影响电解效率，降低产量．使成本增加。因 此，SeO：添加剂与其替代物添加剂之间必须保持一个适度的平衡，不能顾此失彼。为了解决这 一问题，设想可配套使用几种辅助添加剂，减少电解过程中产品表面树枝状物的生成，提高电 流效率和产品质量，确保稳产低耗地生产出高纯低硒锰产品。 2复合添加剂配制试验 根据科研技术思路要求，从理论上分析，可以先按现行传统工艺单独制取电解液，然后在 电解液中舔加不同类型不同比例的新系列添加剂，再来单独制取产品，这在生产实践中应是可 行的。在整个系统试验中，一个重要环节就是制备电解液，而其中添加剂的配制尤为关键。在 保证产品质量、产量、电效及成本的前提下，可采取交互式试验法，反复调制不同比例的由 877 SeO。与其替代品添加剂构成的混合液，并投放到标准浸出液中进行电解试验，分析研究其电 解效果是否符合要求，并确定复合添加剂的理想配方。 2．1 seo：用■试验 通常每吨电解金属锰需耗电解液约a01333。为满足低硒产品要求，理论上计算电解液中 SeO：必须≤0．0105 g／L，减量幅度相 g／L，而现行生产工艺中，电解液SeO：含量一般为0．03 当太。经试验可知，在不使用新添加剂的情况下，当电解液中SeO：含量降至0．015 g／l，时．电 解开始不正常，出现起壳，倒溶现象严重，很难操作。当电解液中SeO：含量低于o．015g／L，电 解无法进行。因此，可以认为传统电解工艺中SeO。含量在0．015 g／L时已属相对地量值．高于 此含量不能保证金属锰的质量，而低于此值则又不能进行电解生产