现代企业管理--第7章 现代企业质量管理.pptVIP

第7章 质量管理 第一节 质量管理概述 第二节 质量控制及其常用技术 第三节 质量成本 第四节 质量体系与质量认证 第一节 质量管理概述 一、质量的重要性 二、质量的含义与理解 三、质量管理发展简史 一、质量的重要性 　　美国质量管理专家哈林顿说，这不是一场使用枪炮的战争，而是一场商业战争，战争中的主要武器就是产品质量。 新产品开发、成本、质量、交货期是企业的四大竞争优势 二、质量的含义与理解 A、质量是一组固有特性满足要求的程度。 1、术语“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。 2、“固有的”（其反义是“赋予的”）就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。 3、特性：可区分的特征。 4、要求：明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。 5、“质量”表述的是某事或某物中的固有特性满足要求的程度，其定义本身没有“好”或“不好”的含义。 6、“质量”具有广义性（产品质量与工作质量）、时效性和相对性的特点。 工业产品的质量特征： 适用性 可靠性 耐用性 安全性 经济性 C、工作质量 1、企业的各项管理工作、技术工作和组织工作对产品质量的保证程度。 2、工作质量常以废品率、合格品率等相对指标间接表示 3、产品质量与工作质量的关系：产品质量取决于工作质量，它是企业各部门、各环节工作质量的综合反映；而工作质量是产品质量的基础和保证。 D、质量职能 设计试制过程 生产制造过程 辅助、服务过程 使用过程 1、设计试制过程：质量形成的首要环节 主要任务——保证产品好用、好造、好修，取得良好的经济效益，其内容有： （1）进行需求调研和风险分析 （2）制定产品质量目标 （3）保证先行开发的工作质量 （4）设计审查和工艺验证工作 （5）保证技术文件质量 （6）新产品的试制和鉴定 （7）产品设计质量的经济分析 2、生产制造过程：质量管理的中心 其任务是既要“把关”，又要进行控制和“预防”，以保证制造质量满足设计要求其内容有： （１）严格执行工艺规程，加强工艺管理 （２）组织好技术检验，合理选择检验方式。 （３）建立一支专群结合的检验队伍 （４）掌握质量动态，加强不合格品的管理 （５）实行工序质量控制 （６）产品制造质量的经济分析。 三、质量管理发展简史 质量检验阶段（20世纪初至30年代末） ：其主要特点是以事后检验为主体。２０世纪初美国泰勒提出科学管理理论，要求按照职能的不同进行合理的分工，首次将质量检验作为一种管理职能从生产过程中分离出来，建立了专职质量检验制度。 统计质量控制阶段（40年代至50年代末）：其主要特点是从单纯依靠质量检验事后把关，发展到工序控制，突出了质量的预防性控制与事后检验相结合的管理方式。 全面质量管理阶段（20世纪60年代至今）：提出全面质量管理的代表人物是美国的费根堡姆与朱兰等。 三阶段的比较 （1）从管理的深度：单纯检验—检验与预防—控制与提高 （2）从管理的广度：前两个阶段局限在制造过程；第三阶段向前延伸到设计与试制过程，向后延伸到使用过程。 全面质量管理的特点: 全员参加的质量管理 全过程的质量管理 管理对象的全面性 管理方法的全面性 经济效益的全面性 全面质量管理的核心观点: 一切为了“顾客” 一切凭数据说话 一切以预防为主 一切按PDCA循环办事 第二节 质量控制的常用方法 一、排列图法 二、因果图法 三、分层法 四、散布图法 五、调查表法 六、直方图法 七、控制图法 1、原因分析要从5M1E出发 2、可用排列图检查效果 1、所谓分层就是为了分清影响质量的原因所在和明确措施方向，把性质相同的数据分到一起,以便发现产生质量问题的原因。 2、分层原则 (1)按时间分层 (2)按操作者分层 (3)按使用设备分层 (4)按原材料分层 (5)按操作方法分层 (6)按测量工具分层 (7)其他分类 四、 散布图法 1、散布图是用来分析两个非确定性变量之间相关关系的方法。 2、散布图类型: 强正相关 弱正相关 不相关 曲线相关 弱负相关 强负相关 3、相关程度的检验 相关系数法 符号检验法等 五、统计调查分析表法 六、频数分布直方图法 1、直方图的绘制 2、工序能力 3、工序能力指数 4、工序能力评价 5、提高工序能力的途径 七、控制图 1. 控制图的概念和格式 2. 控制图的原理 3. 控制图的种类 4. 均值—极差控制图的绘制 5. 控制图的判断准则 定义:用于分析和判断工序是否处于稳定状态所使用的带有控制界限的一种工序管理图 格式 第三节 质量成本 一、质量成本概念 二、质量成本分析 1、质量成本的定义 为了确