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除氧岗位试题及答案 一、除氧岗位任务是什么？ 答：以加热方式除去补给脱盐水和冷凝液中溶解氧，使氧含量降到15ug/L以下，然后分别用高低压泵加压送往各用户。 二、简述离心泵工作原理？ 答：当叶轮在电机的带动下转动时，液体充满了叶片之间的液槽，在离心力的作用下，从叶轮中心甩向叶轮的四周，并以很高的速度从叶轮流出，经过螺旋壳然后流向压力管道同时，叶轮的入口处产生真空，由于除氧器设在厂房楼顶有0.12MPa的压力，水箱水面和泵中心之间形成一个压差，在这个压差的作用下，水自动流到泵的入口来进入泵壳，使泵源源不断地送水。 三、叙述热力除氧原理： 答：热力除氧器是以加热的方式除去水中溶解氧及其他气体的一种设备。即加热蒸汽通入除氧器内与要除氧的水逆流换热，把水加热到相应压力下的饱和温度，使溶于水中的气体解析出来，并随余汽排出除氧器，以达到除氧的目的。依据原理是亨利定律、气体溶解定律。亨利定律：在一定的温度下，气体在水中的溶解度与该气体的平衡分压成正比，用数学式P=KC表示，式中：P-气体溶质的平衡分压；C-气体溶质溶解度；K-亨利常数（比例系数）。气体溶解定律：在一定的压力下气体在水中的溶解度随温度的升高而降低。当水温达到沸点时，气体的溶解度等于零。 四、叙述除氧器工艺流程：给水（即需除氧的脱盐水和冷凝液）由旋膜式除氧器上部进水管进入，经旋膜管呈螺旋状按一定的角度喷出，形成旋膜裙，被一次加热蒸汽进行粗除氧（即除去水中部分溶解氧），然后经淋水器、填料网二次分布呈均匀淋雨状并与上升的二次加热蒸汽充分接触，进行深度除氧，除氧后水中溶解氧不大于15ug/L。给水解析出来的氧其他气体，经上部排气管排出，除氧合格后的给水汇集到除氧水箱，经下降管分别进入高低压泵内加压后送往各生产用户。 五、写出除氧岗位主要工艺指标 除氧水：含氧量≤15ug/L ；硬度≤10mmol/L ；碱度≥0.2umol/L 除氧器压力0.020-0.024Mpa 除氧水箱水位60-70% ；水温98-104℃ 高压除氧水总管压力4.8～5.2Mpa ；低压除氧水总管压力1.9～2.3MPa 高低压水泵配电机电流≤额定电流 六、除氧水含氧量不合格原因及处理措施？ 原因：1）.加减负荷过猛；；2）.水温过低；3）.上部排汽阀排气不畅，取样管漏；4）.除氧塔进水分布不均匀 处理措施：1）.加减负荷应缓慢；2）.适当调高进汽压力或微开水箱加热沸腾管阀；3）.检查疏通或更换排汽阀及取样管；4）.停运检修。检查旋膜管、淋水器、填料网是否正常。 七、、除氧器产生振动的原因及处理措施？ 答：1.除氧器过负荷，除氧头压力波动，造成进水管摆动；2.补水过快或忽大忽小不均匀；3.除氧器内部压力突然下降，引起汽水共腾。 处理措施：1.降低除氧器负荷，调整恢复除氧器正常压力；2.控制补水量均匀，补水速度适当；3.振动出现在启动时，控制升温、升压速度。 八、简述除氧器正常运行操作与维护 1、除氧器正常运行时，水位应控制在60%～70%；除氧器内压保持在18Kpa～22Kpa；水温维持在100～104℃；保证含氧量合格。 2、除氧器压力安全阀不漏汽，不误动。 3、除氧器溢水装置不误动，不泄漏。 4、经常注意进水、进汽自动调节阀的运行情况，失灵时应改为手动。 5、除氧器的汽源采用30尿素0.4MPa饱和蒸汽或1.3Mpa低压蒸汽。 6、经常监视给水压力，如压力出现波动时，及时用循环阀调节压力或增减运行泵台数，并向调度、班长和车间汇报。 7、给水泵运行中应检查：轴瓦温度、电机温度及声音是否正常，油质清洁、油量充足，振动、串轴在允许范围内，水泵填料函不发热，漏水量每分钟大于20滴。 8、备用泵每班盘车一次，每次转动联轴器一圈。 9、水泵运行中出现轴承冒烟、电动机冒烟或着火、给水泵或电动机有清楚的金属磨擦声、给水泵或电动机突然发生强烈振动超过0.06毫米等现象之一，需紧急停车 九、简述高低压水泵开车程序启动前检查准备工作 1、水泵、电机及其周围要清洁，不许有妨碍运行的障碍物存在。试转水泵电机，转向正确。 2、靠背轮的连接螺丝和保护罩应牢固。盘车时应轻快、无阻力。 3、地脚螺丝应牢固完整，电机接线应连接完良好。 4、轴承油箱内应有足够的清洁润滑油，冷却水管路及各阀门应畅通好用。 5、出入口压力表、电流表应完好，启动前出口压力表指针应为零。 6、水泵入口阀、循环阀、除氧水箱下降总阀应开启并退回半圈，以免卡住。 7、关闭水泵出口阀。 高低压水泵的启动 1、关闭水泵压力表阀，卸去压力表，打开压力表阀排气灌水，待压力管出水并没有空气排出时，安装好压力表。 2、打开水泵冷却水阀。 3、按下水泵“启动”按钮，缓慢打开水泵出口阀，调节出口压力至正常数值。注意启动时的最大电流值在5秒内不降，应立即停泵，通知电工检查 4、水泵