双恒流式CO-%2c2-焊逆变电源的研究.pdfVIP

第十一次全国焊接会议论文集 双恒流式C02焊逆变电源研究 蒋力培，俞建荣，邹勇，罗建 dE京石油化工学院装备技术研究所，北京102617) 摘要：研究基于双恒流外特性的新型C02焊逆变电源，该电源采用双恒流外特性。由微机控制系统 在燃弧阶段自动切换恒流值，在短路阶段优化控制电流波形。从而达到减小飞溅和改善焊缝成形的目的． 本文介绍了此智能C02焊逆变电源的双恒流外特性丁作原理、短路电流波形控制方案、微机控制系统硬件 结构及软件流程。 关键词：恒流C02焊接逆变电源智能波形控制单片机 0前言 触短路。在熔滴短路过渡过程中。微机控制 系统对短路电流波形进行优化控制，直到短 随着电力电子技术和大功率半导体器件 路过程结束，电源输出电压升高，重新引弧， 的飞速发展，逆变技术在焊接电源中得到了 焊机进入下一个燃弧一短路工作过程。 广泛的应用。逆变弧焊电源以其所具有的效 焊接过程中的真实负载：T=作点是焊接电 率高、节能显著、体积小、质量轻、动静态 源特性与电弧伏安特性曲线的交点。燃弧过 特性好等优点已成为焊接电源的主流产品。 程中两个恒流外特性曲线段的自动切换可 利用逆变电源的工作频率高、响应速度快的 以通过判断电弧电压来实现。也可以通过控 特点，将各种波形控制及智能控制技术相结 制燃弧电流时间来实现。 合，发展新型的智能逆变焊接电源成为未来 在设定焊接电流或焊丝送进速度 焊接电源发展趋势。同时自动控制技术的发 后，其对应的双恒流值是由微机系统在 展为人们开发出新一代的微机控制弧焊电 经验数据的基础上考虑短路频率f，短 源提供了可能，从而推动了焊接新技术的进 路时间tⅪ和燃弧时间t-等统计而进行 一步发展”’21。 调正确定的。 基于此我们研制了一种基于恒流的智能 逆变C02焊接电源。该电源采用双恒流外特 2短路电流波形控制 性，由微机控制系统在燃弧阶段自动切换恒 2．1短路电流波形控制方案 流值，在短路阶段优化控制电流波形，从而 通常认为短路过渡C02焊产生飞溅 达到减小飞溅和改善焊缝成形的目的。 的主要原因是短路初期电流密度在小桥缩 颈处急剧增人引起电爆炸与短路结束再引 1双恒流式逆变焊接电源基本原理 弧时电流对熔池的冲m。这样，如果在短路 小桥、缩颈小桥形成与存在期间控制电流增 如图l示，双恒流外特性逆变焊接电源 长，甚至降低电流．将会减弱电磁力对小桥 的基本原理是：在燃弧阶段时，电源工作在 的压缩作用和爆炸程度。从而可降低飞溅 两个恒流外特性曲线段．即基值恒流段Ll 率；此外，如果抑制短路末期与燃弧初期的 和峰值恒流段L2。焊接动态过程中的真实 电流峰值，削弱电流对熔池的冲击，则可进 负载工作点是焊接电源特性与电弧伏安特 一步降低飞溅率。 性曲线的交点。 基于上述分析，本文采用图2所示的