平面流铸雾化制取锡合金钎料粉末地研究.pdfVIP

2007年第千，＼届蓐北三名四希铸‘萱学会暨言钵省铸(董侈会年会铪支鹱 平面流铸雾化制取锡合金钎料粉末的研究 向青春，董福宇，李荣德，袁晓光，王宗杰 沈阳工业大学材料科学与工程学院，辽宁沈阳，(110023) 末。对比分析了这两种钎料在铸态和快速凝固粉末状态钎焊时的润湿性、抗剪切强度和蠕变性能。结果表明． 快速凝固粉末钎料的润湿性能比普通常规铸态钎料的润湿性好，且快速凝固钎料粉末越细，其渭湿性越好；快 速凝固Sn60Pb40钎料粉末钎焊接头的抗剪切性能优于其常规铸态钎料钎焊接头的抗剪切性能．且快速凝固钎 凝固制取的钎料粉末钎焊接头的蠕变断裂时间都比其常规铸态钎料的长，且粉末越细，其钎焊接头的蠕变断 裂时间越长。 关键词：平面流铸；钎料；粉末；锡合金；性能 现代工业对金属粉末的需求量越来越大，对金属粉末的质量要求也越来越苛刻，在粉末的粒 度分布、洁净程度、经济性等方面的指标也越来越严格。 snPh合金作为软钎焊材料具有悠久的历史，它是电视、无线电、电话、计算机、通讯等电子 产品中重要的连接材料。随着表面贴装技术组装方式的迅速发展，SnPb合金已成为现代电子工业 的主要钎料，而SnPb合m金钎料需求由原来的丝状、条状发展到现在的膏状。近年来，SnPb合金焊 膏用量不断增加，目前中国的焊膏市场多数被国外厂家占领，如英国的盼司，新加坡的PSI公司， 日本的Asahi株式会社等”1。SnPb合金粉末是焊膏的组成主体，要想配制合格的焊膏，必须首先制 备出合格的SnPb合金粉末。 铅是一种对环境有污染、对人体有毒的有害物质，出于对环境保护和自身健康的关注，人们 在研究开发不含铅的新型软钎料。其中一个重要的研究方向就是采用新的制造工艺。提高无铅钎 料的性能。而采用快速凝固工艺制造非晶或微晶钎焊合金粉末。，越来越受到材料工作者的重视。 本文采用一种新型的快速凝固制粉技术平面流铸雾化技术”瑚取Sn60Pb40含铅钎料粉末和 Sn99．3CuO．7无铅钎料粉末，并对这两种钎料粉末钎焊时的润湿性、抗剪切强度和蠕变性能进行实 验研究。 1．平面流铸雾化制粉工艺装置和试验方法 1．1工艺装置 白行设计的平面流铸粉末制备工艺试验装置原 理示意如图1所示。整个工艺装置由辊轮旋转系感应 统、位移调节系统、金属液加热系统、金属液压头 控制系统、雾化室系统五大部分组成。辊轮旋转系 统由变频器、变频电机、底座、辊轮、擦除轮、小 功率微电机、控制电路装置等组成。变频电机固定 在底座上，电机轴直接与辊轮联接，由变频器对辊 轮速度进行无级变速调节。 盈1平面流铸雾化伟I糟工艺装置原理田 向青春，男，197 2年出生，工学博士。副教授。沈阳工业大学材料科学与工程学院．辽宁沈阳，110023 Tel：024Fax：024Bmi l：xianltqchun@163．eom ·-——322—-—— 2007年第寸^届．亏．北三省僭审弱遵学金暨考林名镐(壁够金年金诒安鹱 喷嘴辊轮间距是通过上下位移调节系统来进行精确调节的。上下位移调节系统由步进电机、 单片机脉冲发生系统、减速齿轮副、丝杠、螺母等组成。单片机脉冲发生系统产生脉冲控制步迸 电机，带动减速齿轮副和丝杠螺母传动副，使螺母上下移动，而保温漏斗固定在螺母上，喷嘴与 保温漏斗下端联接，从而实现喷嘴和辊轮表面间距的上下位移调节。 1．2制粉工艺流程 平面流铸雾化制粉工艺流程为：将合金锭放入钢坩埚中，通电加热，同时接通电阻丝对保温 漏斗和喷嘴进行预热。用氮气瓶让雾化室充人氮气至要求压力。用热电偶测量熔融合金液的温 度，当达到预定温度时，启动辊轮旋转系统，通过调整变频器的频率，使辊轮转速达到预定要 求，同时接通小功率微电机，带动擦除轮旋转。接着启动金属液压头控制系统，金属液自坩埚流 经保温漏斗，从长形狭缝喷嘴中流出，与辊轮轮缘面接触。在启动金属液压头控制系统的同时。 启动上下位移调节系统，由单片机系统软件程序控制上下位移调节系统对喷嘴辊轮问距进行调 节，直至达到预定的喷嘴辊轮间距值。从长形狭缝喷嘴流出的金属液在高速旋转辊轮带动下破碎 成金属液滴，随后金属液滴在雾化室气氛中飞行冷却、凝固，获得微细金属粉末。