余热型溴化锂制冷机组应用介绍.pptVIP

余热型溴化锂吸收式制冷技术应用介绍 **化工公司 应用目的 利用HCI合成、氯乙烯转化合成废热作为动力，制取5-9℃冷水，代替原始的电驱动氨压缩制冷，达到废热利用、节能减排的目的。 工艺流程图 合成炉/ 氯乙烯转化器 余热型双效型溴化锂 吸收式冷水机组 凉水塔 水泵 　PVC厂用冷工序 冷冻水罐 热水 回水 循环水回水 循环水上水 冷冻回水 5-10℃冷冻上水 冷冻回水 余热型溴化锂 吸收式冷水机组 凉水塔 主要设备 序号 主要设备名称 规格 台数 材质 备注 1 溴化锂机组 200万大卡/h 3台 CS 2330KW 2 热水泵 250S-65Z 3台 铸铁 3 冷水泵 300S—58B 3台 铸铁 4 冷却水泵 300S—58C 4台 铸铁 5 冷却水泵 350TSS-75B 2台 铸铁 6 热水罐 1座 CS 7 冷水罐 260立方 1座 CS 8 凉水塔 Q=/h 2台 PVC+FRP 机组制冷原理图 水系统介绍（一） 热水系统：转化器、HCl合成系统产生的90℃左右热水进入高温热水罐，用热水泵通过调节阀控制流量后输送到溴化锂机组，在机组发生器内与溴化锂稀溶液进行热交换，把溴化锂稀溶液加热浓缩成浓溶液，同时产生冷剂蒸汽。热水温度降至80℃左右回到低温热水槽供转化器、 HCl合成系统冷却使用。 水系统介绍（二） 冷水系统：由用冷系统回来的9～12℃的 冷水回到冷水罐，用冷水泵送到溴化锂机组蒸发器的铜管中。在蒸发器内，冷剂水由冷剂泵经喷淋装置喷淋，在高真空下冷剂水蒸发（沸腾）吸收蒸发器铜管内冷水的热量，制取6-9℃的低温冷水用于生产系统。同时形成的低温冷剂蒸汽，被吸收器中的浓溶液吸收。 水系统介绍（三） 冷却水系统：经凉水塔降温后的水，温度为25℃左右，用泵输送至溴化锂机组的冷凝器、吸收器。在冷凝器内，通过铜管换热使冷剂蒸汽冷凝成冷剂水，其热量由冷却水带到机组外。在吸收器内，冷剂蒸汽被吸收后释放的大量热量由却冷水带走。冷却水升温后回到凉水塔降温。 经济社会效益（一） 与氨螺杆机压缩制冷相比较： 1、采用溴化锂（两台）制冷机节约电量［（990－（45+50+9.5）×2）×８000小时＝6250000千瓦时，按发电标煤耗355g/kWh计算，折年节标煤2219吨。以每度电0.5元计算,实现经济效益312万元。 目前，启用3台溴化锂机组，年可实现经济效益450余万元。 经济社会效益（二） 2、机组内部属于真空状态（相对于氨压缩制冷的压力容器、压力管道而言）更加安全可靠。 经济社会效益（三） 3、溴化锂制冷机组使用的介质对人体及环境都无毒害性，符合现代绿色环保的要求。 4、消除转化器、合成炉热辐射，改善了生产环境;因节电减少了燃煤的消耗,间接降低二氧化硫的排放及粉尘的污染。 经济社会效益（四） 5、溴化锂冷水机组生产的冷水，水质好，不易结垢，设备冷却效率高，生产稳定，设备维修周期延长，间接效益明显。 谢谢大家！