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空间桁架式天线骨架的制造工艺
汪方宝 牛忠文 梁宁沈志军 朱启政
华东电子工程研究所
肉答提要:
苎熹简介了某航管天线骨架的结构形式,对其制造工艺难点进行了分析,着重介绍其制
造三善措施·主要包括以下几个方面:-铝管端口园弧的铣削; .焊接夹具的设计;.焊接
l艺措施:交流方波钨极脉j十氨弧焊、焊接收缩变形补偿、焊接顺序;.中块骨架焊后的机
加工工艺设计:确定加工校正基准、空间相关面及相关孔加工工艺要点。
天线骨架,焊接夹具,钨极咏:十氩弧焊
1天线骨架的结构形式
该天线骨架采用空间桁架结构.由四种规格的铝管(0,10×2.5,$50。2.5.o60。
5,击5 8
0,由60,(b0,(b1 1 2
::!!o。。8,)以及六种规格的铝接头(中4 00,(b0)氲‘
弧焊连接而成。所有管件,棒材均为j号:方锈铝(LF3).
x
35 i.6
套线骨架(5·33。2-5 35m)分成三部分即一个中块、二个边块,二个边块完全对
称。边块与中块的连接采用锥销、削边销定位,螺纹套筒连接。连接件均为不镑钢材料。
图I骨架结构模型
·77·
2工艺难点分析
2.I骨架的连接结点没有采用常用的球接头、管接头等结构形式,而采用管件直接焊接的
方式。结点处连接件较多,而各杆件在节点处又相交戍任意角度、彼此问的相贯线十分复杂,
给管件端口固弧的铣i!i【!带来了很大的麻顺。 、
2.2骨榘的连接接头(法兰)不能采用工艺上常用的配焊法兰的办法来焊接,盛须和所相连
的管件一起焊接。为保证连接孔的位置,必须控制迄接接头的焊接变形,对焊接提出了更高的 L,
要求。
2.:从反射体总装的角度看,反射面与主力骨袈之间的距离不能调整,因为筋条支架是焊
到骨架上的。这也要求骨架制造得比较准确,否则.筋奈支架起不到很好地支撑筋簪的作用。
图纸设计要求:各筋条支架安装点,纵向尺寸为一定值.横向、垂直方向尺寸公差要求力±4mm.
2.4天线骨架没有采用由片绗架组焊成空间桁粱的结构.所以不能采取通用工装先组焊目
桁架.再装焊成空间桁梁的工艺路线。必须采取直接装焊成空问桁架或分块、部分先焊的工
艺措施。
2.j天线骨架采用铝合金氩弧焊而成,铝合金焊接有以下圉难和特点:
‘铝比较活泼,极易与氩结合而生成^l
10、、其熔点为2050℃,易在焊缝金属中造成未
婊化缺陷和氯化物夹渣.使接头性能降低。
~
铝的导热性强,其导热系数为0.j~0.j4卡/厘米秒℃,比锢约大2倍。因此要求焊
接热源更为集中 最好采用脉j中电源。
’铝合金热澎胀系数大 LF【3)为2j2×1
O一/℃,约为钢的2倍.焊接容易引起内
应力和变形.
铝骨架焊接开工件仅杖局部加热,各部分温度变化很不均匀.这样,铝管就会发生不同
程度的膨胀与收缩.因为各管件及接头在谭接时被定c兰夹紧或相互制约,工件焊后必然会产
生应力和变形,从而使骨袈尺寸改变.整个骨架发生炙彤与恕曲。
2.6焊后机械加工有两个难点:
t 加工基准的选取。固为焊接雯形 骨架上:殳有一个现成的加工基准。机加工之前.必
’须选定一个合理的校正基:住.并把骨浆校正到合理的住置。
中决骨架空间位置关系复杂。中块骨架的五个面及其连接孔相对其三个中轴线都有位
置要求即五个面
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