新投工艺设计.docVIP

基本资料 (一)基础数据 开钻日期 2014-11-2 完钻日期 2014-11-6 完井日期 2014-11-7 完钻井深 m 1213 完钻层位 沙一段 人工井底 m 1206 补心高度 m 6.5 联入 m 6.10 油补距 m 　 最大井斜数据 深度 m 849.00 井斜 数据 造斜点 m 完井液体 性质 名称 MEG 方位 ° 159.51 斜度 ° m 密度 g/cm3 1.14 斜度 ° 0.87 方位 ° 粘度 s 45 套管程序 外径 mm 内径 mm 壁厚 mm 钢级 下入深度 m 水泥返高 m 联入 m 固井 质量 短套管下深 m 表层套管 273.1 255.32 8.89 J55 208.87 地面 6.49 　 　 油层套管 177.8 159.42 9.19 P110H 1210.94 6.49 6.10 未评价 (二)油层数据 序号 井段 m 厚度 m 有效厚度 m 孔隙度 % 渗透率 10-3um2 含水饱和度 % 泥质含量 % 解释结果 9 1153.4-1158.1 4.7 4.7 32.6 625.7 63.6 11.4 油层 10 1159.5-1169.0 9.5 9.5 33.8 495.0 61.0 10.8 油层 11 1170.9-1172.5 1.6 1.6 31.3 114.1 72.4 22.1 油层 (三)射孔方案 层位 射孔井段 m 厚度 m 压井液 射孔方式 枪型 弹型 孔密 孔/m 备注 名称 密度 g/cm3 Ed3 1154.0-1158.0 4.0 2%防膨液 1 油管传输 140枪弹 20 待射 Ed3 1161.0-1169.0 8.0 2%防膨液 1 油管传输 140枪弹 20 待射 Ed3 1170.9-1172.5 1.6 2%防膨液 1 油管传输 140枪弹 20 待射 二、生产简况、施工目的及施工工艺 1、生产简况 该井于2014年11月6日完井。目前尚未投产。 2、施工目的 利用压裂充填防砂工艺，防止地层出砂，获得该井所射井段合理产能，取得各项施工资料。处理层段为1153.4-1172.5m，3层15.8m。 3、施工工艺 压裂充填防砂工艺。 三、措施摘要 1、采用压裂充填防砂技术，在油层和环空形成有足够导流能力的流体通道和高强度的挡砂屏障，实现防砂和增产的双重目的。 2、采用优质压裂液和陶粒以提高措施效果。 3、采用热采完井，为后期工作做好准备。 四、施工步骤 1、通井：下152mm×1.8m通井规通至。—第5部分：井下作业井筒准备》SY/T5587.5-2004。 3、射孔：按《射孔通知单》射孔。 4、刮管：下GX-T178mm管刮管器、单流阀、泄油器，刮管至m。在井段m反复刮削3次Q/SH1020 0401-2008《井下冲砂工艺规程9、座封、打开充填通道：用温度高于60℃的本地层处理后污水反洗井一周，从油管内投入φ35mm钢球，20min后用小排量依次正打压8MPa、12MPa、16MPa，每点稳压3min，完成座封。继续打压至压力降为0，打开充填通道。 10、装井口：装350型采油井口，用四道绷绳固定。井口要试压合格 排量 时间 液量 累计液量 累计时间 m3/min min m3 m3 min 1 0.5 0.5 0.3 0.3 0.5 2 1.0 0.5 0.5 0.8 1.0 3 1.5 0.5 0.8 1.5 1.5 4 2.0 0.5 1.0 2.5 2.0 5 2.5 0.5 1.3 3.8 2.5 6 3.0 0.5 1.5 5.3 3.0 7 3.5 1.0 3.5 8.8 4.0 8 4.0 1.0 4.0 12.8 5.0 9 4.5 0.5 2.3 15.0 5.5 13、压裂充填：按泵注程序表施工，限压MPa。施工时全程监测、记录油套管压力、排量、砂比、累计砂量、累计液量等参数。施工结束后，施工单位将打印的施工曲线、数据表和每秒一点的施工记录电子文档交各一份。 步骤 排量 纯液量 砂比 砂量 砂浆量 累计 纯液量 累计 砂浆量 累计 砂量 时间 备注 m3/min m3 % m3 m3 m3 m3 m3 min 　 1 前置 4.4 123.0 　 　 123.0 123.0 123.0 　 28.0 　 2 加砂 4.4 20.0 10 2.0 21.1