预应力溷凝土箱梁翼缘板根部裂缝成因及处治.pdfVIP

维普资讯 预应。力。混-凝土 箱_梁 翼缘板 △ 根 部 裂 缝 成 因 及 处 ．，，口 ● ．罔 雷 王 禹 廷 一 、 裂缝成 因分析 (1)上岗前，对有关人员进行岗前技能培训，增强其业务技术 (一)施工方法及施工工艺不 当 水平，提高全员质量意识。 (1)钢筋触动 (2)全面认真地进行预应力混凝土箱梁预制各道工序的技术 箱梁预制模板施工中，芯模拆除采用开天窗方法施工。拆除 交底工作，使各道工序作业有章可循 ，有法可依。实行规范化作 内芯模板时，由于操作不当，模板与翼缘处钢筋多次撞击，此时 业，程序化施工。 混凝土未达到终凝且强度较低，从而影响了钢筋与混凝土的握 (3)建立质量责任制，强化经济激励机制，使质量与工资资金 裹程度。一方面大大降低了钢筋与混凝土的握裹力，甚至使钢筋 挂钩 。 与混凝土脱离；另一方面由于模板与钢筋多次撞击，使钢筋附近 (4)]Jl大质量管理监督力度，建立、健全质量保证体系。 的混凝土松散 ，严重影响其抗拉强度。 (二)对混凝土施工环境引起裂缝的防止措施 (2)抗裂钢筋位置不当 (1)夏季混凝土应在夜间或低温时施工 ，尽量避开高温时浇 在箱梁顶板钢筋中布置的08钢筋为抗裂钢筋，往往因为施 筑 。 工不当使其保护层严重超标 (过大或过小)，或因后期混凝土浇 (2)夏季混凝土施工时，应对砂、石、拌合用水采取降温措 注的过程中使 08钢筋位置发生变动 ，削弱了钢筋的抗裂作用。 施。如覆盖、遮挡砂石集料避免阳光直射，或洒水防止温度上升。 (3)拆除模板不当造成的 蓄水槽避免阳光直晒，拌合水采用井水或加冰块，总之要避免使 由于箱梁施工中多采用大块整体钢模板，需用吊装机械配 混凝土拌合物温度超过30℃。 合作业 ，在用吊装机械拆除模板时，常常由于操作不当，使翼缘 (3)]Jl强混凝土的夜间养生工作。 板受到向上的外力作用，使其根部产生裂缝。 (4)控制混凝土内表温差不超过 25℃。 (4)混凝土振捣 (5)浇注、振捣混凝土过程尽量迅速紧凑。混凝土收浆后及时 箱梁混凝土施工中，分三层浇注，振捣人员往往重视底板、 进行养生、覆盖。做到表面不干，常保湿润，且延长养生时间。同 腹板振捣却忽视了箱梁顶板的振捣，振捣棒作业间距 、振捣时间 时做好防雨、防风措施。 没有达到标准，致使箱梁顶板混凝土松散、不密实。同时也应避 (三)原材料及配合比的选用 免过振现象，混凝土过振，骨料下沉，使骨料在混凝土中分布不 (1)选用水化热较小和收缩、徐变较小的水泥。 均匀。这些都将直接影响混凝土的强度。 (2)严格控制水泥的用量。 (二)施工环境引起的裂缝 (3)采用级配 良好的骨料。 (1)混凝土浇注初凝后处于水化热阶段时，由于混凝土骨料 (4)严格控制砂石的含泥量。 沉落及混凝土水分蒸发，而养生洒水及覆盖不及时产生裂缝 ，这 (5)尽量降低水灰比和含砂率。 就是通常所说的干缩裂缝。 (6)合理使用减水剂，随着温度升高调整减水剂用量。夏季施 (2)混凝土结构随着温度的变化产生热胀冷缩变形，这种温 工时，可采用缓凝型减水剂。 度变形受到约束时就在混凝土内部产生应力 ，当此应力超过混 (四)结构本身原因产生的裂纹，应在结构内部增设防裂钢 凝土抗裂强度时，混凝土便开裂，即产生温度裂缝。 筋，以提高混凝土的抗裂性 (三)原材料及混凝土配合 比的影响