铝制烤盘PTFE水性不粘涂料喷涂工艺的研究.pdfVIP

科 科技论．坛 铝制烤盘PTFE水性不粘涂料喷涂工艺的研究 姚永伟 f，东北轻合金有限责任公司) 摘 要：不粘涂料是一种涂层表面不易被其他黏性物质所黏附或黏着后易被除去的特种涂料 。通过采用正交试验法选取底层厚度、面层厚度、 固化温度及固化时间四个因素作为研究对象，得出铝制烤盘PTFE不粘涂层的最佳工艺参数，底层厚度 lOpm~12pm；面层厚度 121．tm-15lam；固化温 度 385℃ 390℃：固化时间为4～5分钟；固化炉链条速度 V=550ram／rain 关键词：不粘涂料 ；涂层厚度 ；固化温度 ；固化时间 氟树脂PTFE水l生不粘涂料具有优异的不粘 厚度 10unl，面层厚度 15 in，固化温度390％， 性能和优异的稳定阻。近年来，市场对烤盘需求量 固化时间5min。 越来越大，但现有生产T艺喷涂的烤盘易产生裂纹 计算各列的K值和R值，得A，B cD为最 和涂层脱落现象。 优方案。工艺参数：底层厚度10prn，面层厚度 l2 本试验选择采用正交试验法选取底层厚度 、 uin，固化温度390℃，固化时间5min。 面层厚度、固化温度及固化时间四个因素作为研究 对较优方案和最优方案做了进一步的验证试 对象，并对每个因素选取i个水平进行试验 ，从而 验，其试验结果：最优方案(AB CD)较优方案 确定出生产不粘内涂层烤盘的最仕1：芝条件。 (AB2C1D2) l试验方案 Z3试验结果分析 】．1试样及不粘涂料的选取 按得分最多的方案 (A。B。c ，)和计算K值 本试验所采用的试样为375mmx270ram× 和 R值得出的最优方案 AB。C。D：工 艺条件对 70ram的铝制烤箍．． 烤盘进行喷涂，不粘涂层的低倍组织如图1、图 12内涂工艺参数的选择 2所示。 本次试验选取底层厚度、面层厚度、固化温度 图1看出，涂层裂纹较多，开裂较为严重。工 及固化时间四个因素作为研究对象，并对每个因素 艺条什：底层厚度 141aITI，面层厚度 15um，固化温 选取三个水平进行试验。因素一水平表如表 1所 度400~C，固化时问7分钟。图2中的涂层平整光 示，试验方案见表 滑滁 层未见裂纹。T艺条件 ：底层厚度 10um，面 1．3检测项 日 层厚度 12 固化温度 390~C，固化时间5分钟。 l31粗糙度 按表 3小得分最多的方案和计算K值得分 粗糙度 R在2 一3uIl内。 最少的最优方案工艺条件对烤盘进行喷涂，喷涂后 131底层厚度 面层厚度 将烤盘进行划痕试验，图3中得分最多的方案经划 用测厚仪存烤盘内表面不同部位测量5次， 痕试验后有不粘涂层脱落，且多处脱落、面积不等， 取平均值一 说明划痕失败。图4中最优方案经划痕试验后未见 133涂层裂纹 不粘涂层有脱落现象，说明涂料与铝基体粘接牢 在10倍显微镜下检查涂层表面质量，要求涂 固，涂层与铝基体附着力强。 K3 55 【l5 10 1lj R 7 4 3 5 层均匀、光滑、无裂纹。 综合上述试验结果，烤盘的N4L--~产工艺参 】3．4涂层与铝基体粘着力 将喷有涂层的烤盘浸入沸水中浸泡 15分钟， 取出至室温并烘干，片{刀子和专用板在喷涂好的烤 瓶内表面hS~?2,l痕，获得 100个小方块。用指甲 压紧胶带以90o角方向将胶带快速揭下，观察胶带 是否将涂层粘下，判