钳工技术 第4章 第4章 錾削锯削锉削.pptVIP

尚辅网 尚辅网 第4章 錾削、锯削与锉削 本章学习要点 1.了解錾子的种类及錾削原理，掌握錾削方法。 2.熟悉手锯锯条齿部结构及功用，掌握锯削方法。 3.了解锉刀的种类及使用场合，掌握锉削方法。 4.1 錾 削 錾削:用手锤打击錾子对金属工件进行切削加工的方法。 錾削工作主要场合：用于难以进行机械加工的场合，如去除毛坯上的凸缘、毛刺，分割材料，錾削平面及沟槽等。 錾削主要工具：錾子和手锤。 4.1.1 錾子 錾子组成：由头部、切削部分及錾身三部分。 錾子种类： 1）扁錾（阔錾） 扁錾切削部分：扁平，刃口略带弧形。 扁錾主要用来錾削平面、去除毛刺和分割板料等。 （2）尖錾（狭錾） 尖錾切削刃比较短，切削部分的两个侧面从切削刃起向柄部逐渐变小。 作用是避免在錾沟槽时錾子的两侧面被卡住，以致增加錾削阻力和加剧錾子侧面的磨损。 （3）油槽錾 油槽錾切削刃很短，并呈圆弧形， 主要用来錾削油槽。 为了能在对开式的滑动轴承孔壁上錾削油槽，油槽錾的切削部分做成弯曲形状。 2.錾子的切削原理 錾子材料：一般用碳素工具钢（T7A或T8A）锻造而成，切削部分被刃磨成楔形，离切削部分约20 mm长的一端， 硬度：经热处理后硬度达到56～62HRC。 （2）后角αo 錾削时，錾子后刀面与切削平面之间的夹角称为后角。 （3）前角γo 錾子前刀面与基面之间的夹角称为前角。 4.1.2 手锤 手锤也称榔头，是钳工常用的敲击工具。 构造：由锤头、木柄和楔子组成。 分类： 硬头手锤 软头手锤 软头手锤的锤头一般由铅、铜、硬木、牛皮或橡胶制成，多用于装配工作中 锤头用碳素工具钢或合金工具钢锻成 。 硬头手锤的规格用锤头的质量大小来表示，有0.25 kg、0.5 kg和1 kg等。 锤头的形状有圆头和方头两种。 木柄选用硬而不脆的木材制成，如檀木等。 4.1.3 錾削方法 1.握錾子的方法 2.挥锤方法 3.錾削平面 錾削平面时，每次錾削量为0.5～2 mm。 （1）起錾方法 在錾削平面时，应采用斜角起錾的方法，即先在工件的边缘尖角处将錾子向下倾斜 。 （2）终錾方法 当錾削快到尽头时，要防止工件边缘材料的崩裂，尤其錾铸铁、青铜等脆性材料时特别 要注意，当錾削至距尽头10～15 mm时，必须调头再錾去余下的部分。 （3）錾削大平面的方法 在錾削较宽的平面时，工件被切削面的宽度超过錾子切削刃的宽度，一般要先用尖錾以 适当的间隔开出工艺直槽，再用扁錾将槽间的凸起部分錾平，这样既便于控制尺 寸精度，又可使錾削省力。 4.錾削键槽 在轴上錾削通槽时的划线、起錾、终錾方法与錾削工艺槽方法相同。开槽时，可以先用扁錾把轴上的圆弧面錾平，便于尖錾錾槽。尖錾切削刃宽度不能超过所划的键槽宽度线，合适的切削刃宽度应小于槽宽0.5 mm，使键槽的两侧面有一定的修整量。起錾的位置、尺寸要正确，第一遍的錾削量要少，便于掌握方向，使錾削线与所划线平行，然后按槽的深度适当增加錾削量，到接近规定尺寸时再完成底面的修整。錾子应放正、握稳，手锤的落点要准，作用力方向对着槽向，锤击力要均匀，键槽才能錾平直。 5.錾削油槽 （1）油槽錾的刃磨 油槽錾切削的形状应与图样上要求的油槽断面形状一致，其楔角大小应根据被錾材料 的性质而定。錾子切削部分的两侧面应逐步向后缩小。在曲面上錾削油槽时，錾子的切削部分应磨成弧形，此时錾子圆弧刃刃口的中心点仍应保证在錾体中心线的延长线上，使錾削 时的锤击作用力能朝向刃口的錾削方向。 （2）油槽的錾削方法 根据油槽的位置尺寸划两条宽度尺寸线，也可只划一条中心线，再在平面上錾。起錾时，錾子要慢慢地加深到尺寸要求，按尖錾錾削时的方法錾削。錾到尽头时，刀口必须慢慢翘起，保证槽底圆滑过渡。如果是在曲面上錾油槽，錾子倾斜情况应随着曲面而变动，使錾削时的后角保持不变，否则会产生后角太小致使錾子滑掉或后角太大而切入过深的情况。錾完后用刮刀去除毛刺。 6.切断板料 在缺乏机械设备的场合下，有时要依靠錾子来切断板料或分割出形状较复杂的薄板工件。 （1）工件夹在台虎钳上錾切 （2）在铁砧上或平板上进行錾切 （3）用密集钻孔配合錾子錾切 在薄板上錾切较复杂零件的毛坯时，可先在零件轮廓外用3～5 mm的钻头，分别以3.2～5.2 mm的间距钻出密集的小孔，再用錾子逐步切成。 4.1.4 錾削的安全技术 为了保证錾削工作的顺利进行，操作时要注意以下安全事项: （1）錾子要经常刃磨以保持锋利，过钝的錾