金刚石锯片.pdfVIP

维普资讯 碾 雹{77 头 ，与水槽 的人 口幅宽相 比，扇形刀头磨粒 在此 ，本发明所要解决 的问题是 ，避免 层的间隔幅度要大 。而且在扇形刀头的底部 激光焊接时发生在基底层上 的缺陷，提供一 端面设置前角为10~--30。的倾斜面。 种粉屑很难流进扇形刀头底 部 的金刚石锯 《发 明详细说 明) 片 。 这是 一项关于金 刚石 锯 片扇形刀头制 {解决问题 的方法 ) 作方法 的发明 。本发 明可用 于切割石材、建 为 了解决上述 问题 ，本 发明金刚石锯片 材等 。 是在带有水槽的圆板基体外缘上 ，镶嵌 由金 {原有技术 】 刚石磨粒层和基底层组成 的刀头，与锯片水 如图7、图8所示，该金刚石锯用于切割石 槽的人 口幅宽相 比，拓宽了扇形刀头磨粒层 材 、建材等等 。图中 (a)是正视 图 (左面 )，(b) 的间隙，在扇形刀头的下部端面设置 了具有 是剖面 图。这种锯片 的扇形刀头2是 由金刚石 10~--30。前角的倾斜面 。如图1所示。在扇形刀 磨粒层2a与基底层2b组成 ，利用激光焊接 、电 头2的端面，底部形成前角为d的倾斜面2c， 子束焊接等手段固定于基体1的外缘上，刀头 这种制作方法 的有益 之处 是 ：1．具有前 角n 2的形状有如 图7所示 的 弓形及 图8所示 的扇 的倾斜面2c弥补了激光焊接时 ．在基底层2b 形 。但是 ，选用扇形的 比较多。其理 由是扇形 上所产生 的缺 陷 ，提高 了锯 片 的耐疲劳 能 刀头最外缘 的间隔狭 窄 ，工具切割时与被研 力 ；2．倾斜 面2c上，粉屑仅弹撞 于外周部 ，很 磨工件 的冲击力小 ，可 以提高被加工工件表 难流进垫层2b的底部，减小 了其磨损 。 面 的质量 实例 ： {发 明所要解决 的问题 ) 以下参照实例 ，具体说 明本发 明，如图4 上述原有技术存在 以下问题 ： 所示。图4中的(a)是正视 图(左半)，(b)是剖 用激光焊接法将扇形刀头2焊接于基体1 面图，(C)是扇形刀头2的放大图。基体l的材 上 时 ，如 图9中 的a所示 ，在激光束 的人 口 质是SCM430，磨粒层2a的材质是钴、铁 系材 侧——基底层2b上产生焊接缺陷 ，形成凹槽 料 ，基底层2b的材质 同样是钴、铁系材料 。倾 (在 激光束 出 口侧 的基底 层b中很少 出现缺 斜 面2c的前角为20~，基体 1的厚度为1．Smm， 陷)。为此 ，工具在切割工件时 ，所产生 的应 扇 形刀头 的外局长35ram、厚2．3mm。用奉 发 力很容易集 中于该凹槽a上 ，从而造成工具 的 明实例与原有技术相 比，其结果如下： 疲 劳破 损 ，这种破坏 现象是影响金刚石锯 片 {试验) 使 用寿命 的主要原 因。另外 ，由于扇形刀头 采用实例 (图4)与原有技术 (图8)，在表 的间隔狭小 ，粉屑会沿着扇形 刀头 的端部 向 l所示的激光焊接条件下进行锯切试验 ，表2 内测流动 ，并沿着基底层2b的底部流动 ，因 为疲劳试验 ，表3为切割性能 比较试验 。