涡流液面控制系统.ppt

第一部分：系统介绍 第二部分：系统设备组成 第二部分：系统设备组成 第二部分：系统设备组成 第二部分：系统设备组成 第二部分：系统设备组成 第二部分：系统设备组成 第二部分：系统设备组成 第二部分：系统设备组成 第二部分：系统设备组成 第二部分：系统设备组成 第二部分：系统设备组成 第二部分：系统设备组成 第三部分：系统调试 第三部分：系统调试 第三部分：系统调试 第三部分：系统调试 第三部分：系统调试 第三部分：系统调试 第三部分：系统调试 第三部分：系统调试 第三部分：系统调试 第三部分：系统调试 第三部分：系统调试 第三部分：系统调试 第三部分：系统调试 第三部分：系统调试 第三部分：系统调试 第三部分：系统调试 第三部分：系统调试 第四部分：故障处理 第四部分：故障处理 第四部分：故障处理 第四部分：故障处理 第四部分：故障处理 第四部分：故障处理 9、工控机自动关机或开不起机： 常见原因及处理： （1）、电源功率不够。找一个更合适的电源。 （2）、CPU冷却达不到技术要求风扇换了。更换新风扇。 （3）、系统“中毒”。重新杀毒或用镭目技术服务人员留下来的系统恢复光盘恢复即可。 （4）、系统瘫痪。用镭目技术服务人员留下来的系统恢复光盘恢复即可。 （5）、硬盘损坏。更换新硬盘用镭目技术服务人员留下来的系统恢复光盘恢复即可。 第四部分：故障处理 10、备注需要了解的影响设备没办法控制或液面波动非常大的工艺因数： （1） 浸入式水口破裂或水口浸入的深度不够造成钢水在结晶器内翻滚。 （2） 拉矫机打滑或下面有顶坯的现象。 （3） 中包钢水液位过低、温度过低、截流、中包表面结壳、塞棒头腐蚀较严重、塞棒关不死等工艺方面的条件造成。 （4） 塞棒头未对中。 （5） 中包下水口过大或过小。 第五部分：控制程序 第一部分：系统介绍 2、结晶器钢水液面波动大，仪表检测液面波动小： 常见原因及处理： （1）、零点漂移。重新调零即可。 （2）、Hi和P值设置过大。一般情况设置在20左右。 （3）、采样板有问题。重新更换新采样板。 （4）、传感器坏。更换新传感器。 （5）、刻度数据不太准确。重新刻度即可。 3、仪表显示的实际液面一直显示满位或空位： 常见原因及处理： （1）、传感器坏。更换新的传感器。 （2）、HC设置不对。请按照服务人员留下的参数记录重新输入参数。 （3）、刻度数不正确。请按照服务人员留下的参 数记录重新输入参数。 （4）、采样板坏。更换新采样板。 （5）、微机板坏。更换新微机板。 （6）、传感器线路短路或断路。找出短路点或断路点重新接上。 4、调零不下： 常见原因及处理： （1）、调零板坏，更换新调零板。 （2）、微机板坏，更换新微机板。 （3）、传感器坏，重新更换新的传感器。 （4）、传感器底部有金属物质，把金属物质拿开即可 5、显示屏字体看不清楚： 常见原因及处理： （1）、显示屏坏，更换新的显示屏。 （2）、逆变器坏，更换新逆变器板。 （3）、显示屏没有电源，输出给液晶显示的电源线短路，重新上即可。 （4）、干扰，设备接地性能不好，重新接地。 （5）、微机板和显示屏的连接排插接触不良，重新插紧。 6、仪表输出信号不正确： 常见原因及处理： （1）、微机板，微机板坏。 （2）、传感器坏，更换新传感器。 （3）、采样板坏、更换新采样板。 （4）、参数设置不正确。请按照服务人员留下的记录重新输入参数。 （5）、干扰，设备接地性能不好，重新接地。 7、输入密码8个零进入不了参数修改界面： 常见原因及处理：密码被人误修改，请输入超级密码8852998。 8、液面检测信号不准： 常见原因及处理： （1）、零点漂移，重新调零即可。 （2）、参数设置不正确。请按照服务人员留下的记录重新输入参数。 （3）、干扰。设备接地性能不好，重新接地。 （4）、传感器冷却空气没有打开。打开传感器冷却空气0.3-0.4MP。 （5）、采样板坏。更换新采样板。 （6）、传感器抖动。重新固定传感器让其不产生抖动。 1、系统原理： 涡流传感器中的电磁信号在钢水表面上产生涡电流，此涡电流在传感器线圈中产生感应信号，感应信号的大小随钢水表面到传感器底部的距离变化。传感器的感应信号经电缆传送给二