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授课时间 班级 第 周 周 ( 月 日) 第 至 节
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班级 第 周 周 ( 月 日) 第 至 节 项目名称 项目九 用卧式加工中心数控镗铣箱体类零件 项目课时 模块名称 模块课时 能力目标 终极目标:会用卧式加工中心数控镗铣箱体类零件
促成目标:
1、会掉头镗
2、会任意分度
3、会参考点编程
4会进给速度指令编程 知识要点 1、掉头镗
2、工作台任意分度3、参考点编程
4进给速度指令编程
工作任务 用卧式加工中心数控镗铣 教学条件
与环境 多媒体教室、数控仿真室、数控实训中心 拓展内容 普通卧式镗床的加工能力 参考材料 FANUC系统卧式加工中心产品样本、网络及图书馆资源等 教学心得
教学设计方案 一、任务呈现(描述工作化任务及具体要求、教学时间安排)
在给定的毛坯上,用给定的夹具、上卧式加工中心数控镗铣
教学设计方案
表9-1 数控加工工序卡片 (单 位) 数 控 加 工 工 序 卡 片 产品名称或代号 零件名称 材料 零件图号 数控镗铣箱体类零件 箱体 QT450-10 40-4001 工序号 程序编号 夹具名称 夹具编号 使用设备 车 间 数控镗铣箱体夹具 40J-4001 XH754型卧式加工中心 数控实训中心 工步号 工 步 内 容 刀具号 刀具规格
mm 主轴转速
r/min 进给速度
mm/min 背吃刀量
mm 量具 备注 1 粗铣A面至定位孔之距为9.3±0.1 T01 Ф125面铣刀 400 250 游标卡尺 2 粗铣B面至定位孔之距14.2±0.1 T01 3 粗铣C面至定位孔之距9.3±0.1 T01 4 精铣C面至定位孔之距9.5±0.05 T01 125面铣刀 500 200 5 精铣B面至定位孔之距14±0.05 T01 6 精铣A面至C面之距 T01 7 镗A面3×25至图纸要求 T02 粗镗刀25 800 120 8 镗C面25至图纸要求 T02 9 粗镗C面3×30H7()孔至29深19.8 T03 粗镗刀29 800 120 10 粗镗B面30H7孔至29通 T03 11 粗镗A面3×30H7孔至29深19.8 T03 12 半精镗A面3×30H7孔至深19.9 T04 半精镗刀29.8 800 80 千分尺内径表 13 半精镗B面30H7孔至通 T04 编 制 审 核 批 准 共 页 第 1 页 续表 (单 位) 数 控 加 工 工 序 卡 片 产品名称或代号 零件名称 材料 零件图号 数控镗铣箱体类零件 箱体 QT450-10 40-4001 工序号 程序编号 夹具名称 夹具编号 使用设备 车 间 数控镗铣箱体夹具 40J-4001 XH754型卧式加工中心 数控实训中心 工步号 工 步 内 容 刀具号 刀具规格
mm 主轴转速
r/min 进给速度
mm/min 背吃刀量
mm 量具 备注 14 半精镗C面3×30H7孔至深19.9 T04 15 C面3×30H7孔口倒角1×45° T05 45°倒角镗刀 16 B面30H7孔口倒角1×45° T05 600 60 17 A面3×30H7孔口倒角1×45° T05 18 钻A面18×M6螺孔中心孔(带倒角) T06 3中心钻 1200 100 19 钻B面6×M6螺孔中心孔(带倒角) T06 20 钻C面18×M6螺孔中心孔(带倒角) T06 21 钻C面18×M6螺纹底孔至5深11 T07 5麻花钻 700 90 22 钻B面6×M6螺纹底孔至5深11 T07 23 钻A面18×M6螺纹底孔至5深11 T07 24 A面18×M6攻丝深8 T08 M6丝锥 2
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