数控编程与加工技术 第2版 教学课件 作者 周保牛 项目10_课程期末总结.docVIP

授课时间 班级 第 周 周 （ 月 日） 第 至 节 班级 第 周 周 （ 月 日） 第 至 节 班级 第 周 周 （ 月 日） 第 至 节 班级 第 周 周 （ 月 日） 第 至 节 项目名称 项目九 课程期末总结 项目课时 模块名称 模块课时 能力目标 1、会查阅数控镗铣床相关技术标准，应用数控机床的加工能力（G90/G91、G54～G59/G92、G20/G21、G94/G95、S、F、M、小数点编程功能）（0） 2、会选用数控镗铣床工具系统，能列出采购清单（1～8） 3、会用G00/G01编程端铣刀数控铣削平面（1） 4、会用G02/G03和倒角功能编程键槽铣刀数控铣削成型槽（2） 5、会用刀具半径补偿功能G40～G42编程偏置法_打点法数控铣削平面凸模（3） 6、会用平均尺寸编程Z向安全下刀数控铣削平面凹模（4） 7、会用子程序平移_分层数控铣削连冲模（5） 8、会用极坐标、坐标系旋转、比例缩放、局部坐标系编程数控铣削特形模（6） 9、会用孔加工固定循环_刀具长度补偿编程数控镗铣盘类零件（7） 10、会用宏程序B编程数控铣削二次曲面（8） 11、会对刀设定零点偏置值、刀具半径补偿值/长度补偿值，仿真加工或简单操作数控镗铣床 12、会根据工艺卡片设计编程方案、排列刀具清单、编制加工程序等工艺文件。 知识要点 1、数控镗铣床技术参数及加工能力（包括G90/G91、G54～G59/G92、G20/G21、G94/G95、S、F、M、小数点编程功能等） 2、数控镗铣床整体式、模块式工具系统及常用刀具 3、G00/G01编程端铣刀/直角端铣刀数控铣削 4、G02/G03和倒角功能编程立铣刀类铣刀数控铣削 5、刀具半径补偿功能G40～G42编程偏置法_打点法数控铣削 6、平均尺寸编程Z向安全下刀数控铣削 7、子程序平移_分层数控铣削 8、极坐标、坐标系旋转、比例缩放、局部坐标系编程 9、孔加工固定循环_刀具长度补偿、选刀与换刀 10、宏程序B编程 11、对刀设定零点偏置值、刀具半径补偿值/长度补偿值，仿真加工或简单操作 12、阅读工艺卡片，设计编程方案、排列刀具清单、编制加工程序等工艺文件 工作任务 1、收集、整理成果报告（纸质、电子档、符合工艺文件要求） 2、收集仿真加工、在线加工或网上模拟加工实物电子照片、挑选优秀实物保存 3、提问与答疑 教学条件 与环境 多媒体教室、数控仿真室、数控实训基地 拓展内容 参考材料 数控机床产品样本、FANUC-0iM编程手册、数控机床刀具和工具系统产品样本 教学心得  教学设计方案 一、任务呈现（描述工作化任务及具体要求、教学时间安排） 教师—A线：收集、整理讲练、演示项目图纸、实物或仿真加工照片（纸质、电子档） 教学设计方案 教学设计方案 二、主题讲解（完成工作化任务必备知识、方法、步骤讲解，技能训练演示等） 归纳、重点、总结 期末考试题型 三、能力训练（学生完成工作化任务、小组讨论、教师指导） 学生—B线：收集、整理成果报告、实物或仿真加工照片（纸质、电子档） 教学设计方案 教学设计方案 教学设计方案 教学设计方案 四、课后练习（知识练习、技能训练、识预习要点） 总复习： 1、数控镗铣床技术参数及加工能力（包括G90/G91、G54～G59/G92、G20/G21、G94/G95、S、F、M、小数点编程功能等） 2、数控镗铣床整体式、模块式工具系统及常用刀具 3、G00/G01编程端铣刀/直角端铣刀数控铣削 4、G02/G03和倒角功能编程立铣刀类铣刀数控铣削 5、刀具半径补偿功能G40～G42编程偏置法_打点法数控铣削 6、平均尺寸编程Z向安全下刀数控铣削 7、子程序平移_分层数控铣削 8、极坐标、坐标系旋转、比例缩放、局部坐标系编程 9、孔加工固定循环_刀具长度补偿、选刀与换刀 10、宏程序B编程 11、对刀设定零点偏置值、刀具半径补偿值/长度补偿值 12、阅读工艺卡片，设计编程方案、排列刀具清单、编制加工程序等工艺文件 常州机电职业技术学院项目课程教案 常州机电职业技术学院项目课程教案 项目5_数控铣削连冲模 技术要求 1.棱边倒钝 2.T235 项目3_数控铣削平面凸模 任务7 数控铣削 腰形级进凹模 任务6 数控铣削 项目2_数控铣削成型槽 腰形级进凸模 项目1_数控铣削平面 任务5 数控铣削 项目4_数控铣削平面凹模 任务4 数控铣削LX02-01