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尚辅网 尚辅网 尚辅网 数控编程与加工技术 LGDZY 2、基点坐标计算 轮廓由三段圆弧和五段直线连接而成。选 A为原点,建立工件坐标系。 3、加工路线的确定 粗精加工均按顺铣走刀,按 A→B→C→D→E→F→G→H→A切削。 4、数控程序的编制 O0014 G92 X0 Y0 Z0 G00 Z10. 刀具到达安全高度 S1000 M03 G00 X-10. 刀具到达初始点 Z-12. 落刀 G41 G01 X0 Y0 D01 F100 粗加半径补 M98 P1002 调用子程序,粗加工 G40 G00 X-10. 刀具回初始点 G41 G01 X0 Y0 D02 F80精加半径补偿 M98 P1002 调用子程序,精加工 G40 G00 X-10. 刀具回初始点 G00 Z10. 刀具到达安全高度 M05 M30 O1002 G01 Y20. A→B X10. B→C G03 X25. Y35. R15. C→D G02 X75. Y35. R25. D→E G03 X90. Y20. R15. E→F G01 X100. F→G Y0 G→H X0 H→A M99 子程序结束 尚辅网 数控编程与加工技术 LGDZY 二、固定循环功能应用举例 1、工艺分析 工件为45#钢,有三种类型的孔,六个10 mm通孔,四个22 mm沉孔,三个50 mm通孔,使用刀具为钻头、键槽铣刀、镗刀,代码分别为T01、T02、T03,安全面高度为30 mm,换刀点设在(X0,Y0,Z200)处。采用刀具长度正补偿,T01的补偿值为100 mm,T02的补偿值为130 mm,T03的补偿值为120 mm,将其分别输入H01、H02、H03刀具长度补偿寄存器中。手工换刀,主轴回到换刀位,利用指令M00使程序暂停运行,换刀后按启动按钮继续运行。 2、加工路线的确定 先加工六个Ф10 mm通孔,然后加工四个Ф22 mm沉孔,最后加工三个Ф50 mm通孔。 3、切削用量的确定 加工Ф10 mm通孔,主轴转速为600 r/min,进给速度为120 mm/min;加工Ф22 mm沉孔,主轴转速为300 r/min,进给速度为70 mm/min;加工Ф50 mm通孔,主轴转速为200 r/min,进给速度为50 mm/min。 尚辅网 数控编程与加工技术 LGDZY 4、加工程序的编制 O0015 G54 G90 G00 X0 Y0 Z200. T01 M00 G43 Z0 H01 T01 S600 M03 G99 G81 X20. Y30. Z-113. R-67. F120 Y90. G98 Y150. G99 X250. Y90. G98 Y30. G00 X0 Y0 M05 G49 Z200. T02 M00 G43 Z0 H02 T02 S300 M03 G99 G82 X60. Y60. Z-100. R-67. P300 F70 G98 Y120. G99 X210. G98 Y60.
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