数控车床零件编程与加工 教学课件 作者 刘瑞已 主编 项目一.pptVIP

尚辅网 尚辅网 项目一 数控车床基本技能训练 【教学目标】 1.认知数控车床； 2.熟悉数控车床的组成、分类、特点及发展方向； 3.熟悉数控车床操作面板与坐标系，并掌握数控车床的工件坐标系的建立方法； 4.了解数控车床的保养、维护，具备一定的常见故障处理能力。 【重点与难点】 1.数控车床操作面板的熟悉与工件坐标系的建立； 2.数控车床的保养、维护与常见故障处理。 1.1.1实训目的 1.了解数控车床和普通车床结构上的区别； 2.理解数控车床组成各部分和作用； 3.能正确建立数控车床的坐标系。 1.1.2实训指导 1.数控车床的分类 （1）经济型数控车床 （2）全功能型数控车床 （3）车削中心 （4）FMC车床 主要的切削方向。 ③ 机床的Y坐标 Ｙ轴垂直于Z、X轴，根据Z、X轴的正方向用右手判别法则确定Y坐标的正方向。 (4) 附加坐标轴 　为便于编程和加工，有时设置了附加坐标。对于直线运动：如在Ｘ、Ｙ、Ｚ主要运动之外的第二组平行或不平行它们的坐标Ｕ、Ｖ、Ｗ，以及第三组运动Ｐ、Ｑ、Ｒ。对于旋转运动Ａ、Ｂ、Ｃ以外的其它平行或不平行Ａ、Ｂ、Ｃ的第二组旋转运动坐标Ｄ、Ｅ、Ｆ。 （3）NC 键盘 （4）机床控制面板 MCP 2. 软件操作界面 当载荷较大或存在较大的冲击时，或者精密机床的主轴为减少热处理后的变形，或者需要做轴向移动的主轴为了减少它的磨损时，则可选用合金钢。常用的合金钢有40Cr进行淬硬硬度达到40～50HRc，或者用20Cr进行渗碳淬硬使硬度达到56～62HRc。某些高精度机床的主轴材料则选用38CrMoAl进行氮化处理，使硬度达到850～l000HV。 7．主轴轴承的装配 采用选配定向法进行装配可提高主轴部件的精度，并且尽可能使主轴支承孔与主轴轴颈的偏心量和轴承内圈与滚道的偏心量接近，并使其方向相反。 此外，在维修机床拆装主轴轴承时，因原生产厂家已调整好轴承的偏心位置，所以要在拆卸前做好周向位置记号。 3.数控机床开机、关机、急停、回参考点与急停 （1）数控机床开机 1) 检查机床状态是否正常； 2) 检查电源电压是否符合要求，接线是否正确 ； 3) 按下“ 急停”按钮； 44) 数控机床上电； 5) 数控系统上电； 6) 检查风扇电机运转是否正常； 7) 检查面板上的指示灯是否正常； （2）复位 （3） 返回机床参考点 （4） 急停 在上电和关机之前应按下“急停”按钮以减少设备电冲击 （5） 超程解除 4.机床手动操作 机床手动操作主要由手持单元和机床控制面板共同完成，机床控制面板如图 1-9 所示。 手动移动机床坐标轴的操作由手持单元和机床控制面板上的方式选择、轴手动、增量倍率、进给修调、快速修调等按键共同完成。 5.主轴控制 （1）主轴正转 （2）主轴反转 （3）主轴停止 （4）主轴速度修调 （5）机床锁住 6.其他手动操作 （1） 刀位转换 （2）冷却启动与停止 7.手动数据输入(MDI)运行(F4→F6) 注意： 自动运行过程中，不能进入 MDI 运行方式，可在进给保持后进入 。 8.程序编辑、修改与建立 （1）新建与编辑程序 （2）程序修改 （3）程序删除 9.工件坐标系的建立 1．5S的概念 “5s”是指整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke) 这五个元素，因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，故简称“5S” 。 整理——区别要与不要的物品，现场不放非必需品。 整顿——将必需品放置整齐、明确标识，使查找时间减少为零。 清扫——保持工作地无垃圾、无灰尘，干净整洁的状态 清洁——坚持整理、整顿、清扫的活动制度化。 素养——对规定的事，大家都要遵守和执行。培养员工遵守纪律 、严守标准和富于团队精神的良好习惯。 2．5S的地位 在企业生产过程中，“5S”管理将车间的安全操作、设备维护、工作地管理、质量控制和物流管理等内容有机地融合，形成了一套简便易行、成效显著、标本兼治的车间生产的现场管理方法；对提高企业生产水平、经济效益和核心竞争能力，促进员工良好职业道德修养和职业技能的养成，推动企业健康发展，起到十分重要的作用 3．5S的意义和作用 （1）是建立一个干净、整洁、舒适的工作环境。 （2）是要创造一个简洁、清楚、方便、安全和高效的工作条件。 （3）是要提升生产经营品质，改善企业形象，提高员工工作热情，创造更好的经济效益。 （4）5S不仅是一种方法，更是一种理念，它能够培养员工守纪律、爱清洁、讲方法、负责任的良好习惯、意识与品格 1.2.4 5S情境的要素 1．场地——工作地环境 (1)车间环境 墙