数控车削技术 教学课件 作者 周晓宏 数控车削技术(一) 项目二.pptVIP

控机床的“操作方式” 数控机床有：“自动、手动、编辑、回零，MDI”等多种工作方式，数控机床的不同工作都是在选择不同“工作方式”之后进行的，所以应该注意讲清楚。 刀位点：代表刀具位置的点。（“刀尖”） 对刀：确定刀具在工件坐标系中的坐标 值（X、Z）。 问题：1.为什么要对刀？ 2.对刀准确性对加工工件有什 影响？ * * 项目二：数控车床的对刀（一） 知识目标 1.掌握数控车床的坐标系 2. G50的用法 3.掌握数控车床的对刀方法 4.数控车床的维护保养知识 技能目标 1. 熟练掌握数控车床的基本操作 2. 掌握数控车床的对刀技能 一、数控车床的坐标系 1．掌握三个“点” （1）机床原点（machine origin） （2）机床参考点（reference point） （3）编程原点（工件零点）（Program origin） 机床原点：为机床上的一个固定点。车床的机床原点定义为主轴旋转中心线与卡盘端面的交点。 机床参考点：是机床上的一固定点。该点与机床原点的相对位置由Z向与X向的机械挡块来确定。 编程原点（工件零点）： 编程员在编写数控加工程序时，为定义工件尺寸 ，在工件上选择的坐标原点。 在数控车削编程中，一般把编程原点设在工件的右端面中心或左端面中心。 图1 数控车床各点的关系示意图 机床的坐标轴 数控车床是以机床主轴轴线方向为Z轴方向，刀具远离工件的方向为Z轴的正方向。 X轴位于与工件安装面相平行的水平面内，垂直于工件旋转轴线的方向，且刀具远离主轴轴线的方向为X轴的正方向。 2．弄清两个坐标系 （1）机床坐标系（Machine coordinates system，MCS）：以机床原点为坐标原点建立的坐标系。 （2）工件坐标（Workpiece coordinates system，WCS）：以编程原点为坐标原点建立的坐标系。 FANUC系统数控机床工作方式选择开关 广州数控系统（GSK980T）数控车床的工作方式选择： 编辑、自动、录入（MDI）、机械零点、手轮、手动 G50用法 格式： G50 X Z ； 作用：设定工件坐标系 ，设定当前刀具的工件坐标值。