200kA预焙槽节能生产的研究.pdfVIP

第二届全国延长铝电解槽使用寿命学术研讨会 200kA预焙槽节能生产的研究 马绍良1‘2 林玉胜1 胡卫银1 (1山东铝业股份有限公司电解铝厂，山东淄博 255051 2中南大学冶金科学与工程学院，湖南长沙410083) 摘要：本文通过对我公司200kA预焙槽节能生产的总结，与大家探讨大型预焙槽生产工艺 技术，提出自己的见解，共同商榷。 关键词：200kh预焙槽；节能生产：工艺技术 The On ProductionFor StudyEnergySaving 200kAPre-bakedCel1S MaShaol ian91一，LinYushen91，HuWeiyinl Aluminium Zibo Scienceand (I．Shandong Ltd．，Shandong255051：2．Mentallurgy Technology C01 South 410083) lege，CentralUniversity，HunanChangsha this the ofour 200kA Abstract：In pre—bakedcells，we paper，bysumming—upenergysavingproductioncorporation’S willdiSCUSSthe inthe of forward processtechnologyproductiongood-sizedpre—bakedcells，andput ourViewfordeliberation． words：200kA Key pre—bakedcellS：energysaving technology． production；process 近几年来，在设计院、科研单位和生产厂家的努力下，我国的电解铝水平和装备水平得到了快速发展， 高，但与国际先进水平相比仍有稍许差距。 随着电解容量的大型化、工艺技术的研究不断深入，对节能生产的观点与看法也出现了不同的声音。 但是应坚持两点：第一点就是要实事求是，也就是电解行程必须要稳，无论出现什么问题都要实事求是的 分析并加以解决。曾经有位伟人说过“科学来不得半点虚假”，但目前搞科学实事求是的还是不够多，写 东西、做论文天下文章一大抄等都不是实事求是； 第二点就是要充分认识到电解槽是一个以最佳结合点为中心、各种参数及管理为半径的多维有机生命 机构。这一多维结构中的任一交叉点都含有一个结果，电解生产的关键就是如何使交叉点离最佳结合点近 一些、使各项经济技术指标控制得好一些。 1通电焙烧 1、l装炉 电解槽早期破损的原因很多，其中一个主要原因就是阴极选择性地吸收钠的程度不同而出现炭块胀裂 以及阴极炭块扎糊缝气孔率大而渗入电解质或铝水，从而使炭块内部产生较大应力造成炭块破裂，即生产 正常破裂。当前电解槽的焙烧都用焦粒焙烧，这样铝水渗入的几率非常小。有一位专家曾经说过“装好炉 即使筑炉质量及扎糊质量有点问题，我也会让其正常生产”，其中的道理非常简单：物料还是那些物料， 只是坚持装炉的物料的初晶温度从靠近阳极到靠近内衬即由里到外形成一个温度梯度差，即越靠近侧部炭 块的物料越难熔化、初晶温度越高。这样，即使物料渗入缝隙其初晶温度也比电解生产温度要高从而不会 漏炉。山东铝业有一台槽由于种种原因在焙烧期间停下，重新处理好后，再次准备通电焙烧启动，仍有6 组