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等离子体处理提高羊毛防毡缩性能的研究 101 等离子体处理提高羊毛防毡缩性能的研究 金郡潮戴瑾瑾 国家染整工程技术研究中心 摘 要：本文选用氮气氧气两种气氛对羊毛机织物进行处理，通过面积收缩率、摩擦系数和定向摩擦效应结果的研究，表 明时问、压强和功率三个因素均存在一个适当的条件．超过此条件并不能进一步提高处理效果。由于等离子体处理织物 的防毡缩性能尚不能满足机可洗的要求，因此本文中在等离子体处理后另外选取了4种树脂和5种有机硅柔软剂作后 处理．结果表明后处理能进一步提高防毡缩性能。为了研究等离子体处理对羊毛的损伤程度，本文测定了等离子体处理 后羊毛的碱溶解度和强力。结果表明，处理后羊毛的碱溶解度与未处理织物相当+而织物的强力有所提高。 关键词：羊毛暾片结构毡缩等离子体聚合物 2-, o 一、引 言 羊毛由于其表面存在的鳞片结构，使它容易发生毡缩的现象，不能进行机洗。常规处理方法是以各种氧化剂 破坏鳞片来达到防缩效果的。这其中效果好、应用最广泛的是氯化一赫克塞特法。但是这样氯化处理后，废水中 的AOx含量高，是一种对环境有害的工艺。因此需要寻找选择一种清洁少污染的新工艺来代替。目前最有希望 的是生物酶处理和等离子体处理。本文研究的就是低温等离子体处理工艺。 等离子体仅对30一50nm深度的羊毛表皮结构进行处理，羊毛的鳞片结构经短时间处理后受到了明显的破 坏，纤维的摩擦性能和润湿性提高了，因此也提高了防毡缩性[1’2’“。但是这样的处理仍然不能达到国际羊毛局机 可洗的要求，因此还需要如树脂与酶处理这样的后处理来进一步提高防缩性能达到机可洗的要求“6“…。 经等离子体处理的毛织物不但有可能提高起防毡缩性能，而且由于处理赋予织物表面的亲水性能，同时还可 以大大提高织物染色、印花性能“3以及和其他处理剂结合反应的能力。等离子体技术是一种干态生产的技术，因 此在染整工厂中进行处理时不产生污水，有利于低AOX排放的标准。同时由于其放电的特性，还能节约大量能 耗、汽耗。 由于国内外的等离子体研究工作已经开展了很多，本文的目的之一就是通过对等离子体处理羊毛作较为系 统的工艺研究，着重了解等离子体处理参数对羊毛织物防毡缩性能的影响。其次是试图在众多的树脂和柔软剂中 寻找适当的后处理剂，获得令人满意的防毡缩效果。最后还对等离子体处理后的羊毛可能受到的损伤做了一些研 究。 二、实验 1． 材料 1．1纺织材料 2459／m2羊毛单面华达呢(山东如意毛纺集团公司) 1．2后处理剂 树脂 柔软剂 125T(Henkel公司)21637／44(Rhodia上海公司) Nopcosat Prolo|an 367(青岛Rotta公司)Ecoso[t(Rhodia上海公司) BAP(BAYER公司)8031(上海伊曼纺织化工有限公司) Synthappet LanapermVPA(克莱恩公司)8865(上海伊曼纺织化工有限公司) BD一10076—80A一30氨基硅微乳液(杭州包尔得化工有限公司) 2． 仪器设备 GPT一3型等离子体处理器(中央民族大学物理系制) 纤维摩擦系数仪(常州第二纺织机械厂) Test H5KS型万能强力仪(英国HounsfieldEquipment) 102 等离子体处理提高羊毛防毡缩性能的研究 3．实验方法 3．1等离子体处理 去多余水份后，放人处理室中抽真空至10Pa。经工作气体(氮气或氧气)洗气后，充入一定流量的工作气体达到实 验所需压强。按实验设定的条件起辉处理织物。 3．2聚合物处理 VPAl03 C汽蒸5分钟，柔软剂处理150c焙烘1分钟) 4． 测试方法 4．1面积收缩率测试 参照国际羊毛局TM31． 4．2摩擦系数和定向摩擦效应 从经等离子体处理后的羊毛织物，抽取30根以上单纤维在相对湿度为65％的条件下平衡48小时。然后采 用精密扭力天平．