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- 2017-08-19 发布于未知
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项目七调整板的数控加工工艺设计与程序编制 能力目标 通过调整板的数控加工工艺设计与程序编制,具备编制孔铣削数控加工程序的能力。 知识目标 1.掌握孔的加工方法。 2.了解加工孔走刀路线设计。 3.掌握固定循环指令(G73~G89、G98、G99)。 一 项目导入 加工调整板,如图7-1所示,要求设计数控加工工艺方案,编制机械加工工艺过程卡、数控加工工序卡、数控铣刀具调整卡、数控加工程序卡,进行仿真加工,优化走刀路线和程序。 二 相关知识 (一)孔的加工方法 1.常用孔加工刀具 常用孔加工刀具如图7-3所示,其中麻花钻、中心钻、浅孔钻、丝锥的刀位点是刀具底部的中心,镗刀的刀位点是刀尖。 (1)麻花钻。 在数控机床上钻孔一般无钻模,钻孔刚度差,应使钻头直径D满/足L/D≤5(L为钻孔深度)。钻大孔时,可采用刚度较大的硬质合金扁钻;钻浅孔(L/D≤2)时,宜采用硬质合金的浅孔钻,以提高效率和加工质量。 (2)中心钻。 中心钻用于加工中心孔。中心钻有A、B、C 3种形式,生产中常用A型和B型。A型中心钻不带护锥,B型中心钻带护锥。当加工直径d?=?1~10?mm的中心孔时,通常采用A型中心钻;工序较长、精度要求较高的工件,为了避免60°定心锥被损坏,一般采用B型中心钻。 (3)扩孔钻。 扩孔钻与麻花钻相似,但齿数较多,一般有3~4齿。主切削刃不通过中心,无横刃,钻心
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