汽车性能检测与设备教学课件 作者 但佳璧 汽车车速表指示误差检测及设备(第六章).ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * （2）被检测汽车的准备 ① 轮胎气压应符合汽车制造厂的规定。 ② 若轮胎沾有水、油污等或轮胎花纹沟槽内嵌有小石子也应清除干净。 （1）标准型车速表检测台 （2）电动机驱动型车速表检测台 2．检测步骤 ① 接通检测台的电源。 ② 打开压缩空气阀，升起前、后滚筒间的举升器托板。 ③ 将被检测汽车驶入检测台，让被检测汽车的车轮，尽可能与滚筒成垂直状态地停放在检测台举升器托板上。 ④ 关闭压缩空气阀，降下前、后滚筒间举升器的托板，直到轮胎与举升器的托板完全脱离接触。此时位于检测台上的轮胎由前、后滚筒所支撑。 ⑤ 为使汽车在检测时不致从检测台上滑出，用三角挡块抵住前轴车轮的前方。 （1）标准型车速表检测台 ⑥ 启动汽车，变速器由低挡逐级换入最高挡，缓慢地踩下加速踏板，使汽车驱动轮平衡地加速运转。 ⑦ 当汽车车速表的指示值达到规定的检测速度值时，读取检测台指示仪表上的读数；或当检测台指示仪表的读数达到测量车速时，读取汽车车速表上的读数。 ⑧ 检测完后，轻轻踩下汽车制动踏板，使滚筒停止转动。 ⑨ 打开压缩空气阀，升起举升器，移去车轮前的三角挡块，将被测汽车驶离检测台。 ⑩ 关闭压缩空气阀，使举升器下降。切断检测台的电源。 ① 接通检测台电源。 ② 打开压缩空气阀，升起前、后滚筒间的举升器的托板。 ③ 将汽车驶入检测台，让被检测汽车输出车速信号的车轮尽可能与滚筒成垂直状态地停放在检测台的举升器托板上。 ④ 关闭压缩空气阀，降下前、后滚筒间举升器的托板，直到轮胎与举升器的托板完全脱离接触。此时位于检测台上的轮胎由前、后滚筒所支撑。 ⑤ 为使汽车在检测时不致从检测台前滑出，用三角挡块抵住车轮的前方。 （2）电动机驱动型车速表检测台 ⑥ 接合检测台离合器，使滚筒与电动机连在一起。 ⑦ 将汽车的变速器挂入空挡，接通检测台电动机的电源，让电动机驱动滚筒带动汽车输出车速信号的车轮旋转。 ⑧ 当驾驶室内车速表的读数达到测量车速时，读取检测台指示仪表的读数；或当检测台指示仪表的读数达到测量车速时，读取驾驶室内车速表上的读数。 ⑨ 检测完毕，必须先切断电动机的电源，然后再踩制动踏板。 ⑩ 打开压缩空气阀，升起举升器，移去车轮前的三角挡块，将被测汽车驶离检测台。 关闭压缩空气阀，使举升器下降。 切断检测台电源。 3．车速表检测台检测注意事项 ① 超过检测台允许轴重的汽车，一律不准上检测台进行检测。 ② 对于电动机驱动式检测台，一定要注意滚筒所能驱动的车轮负荷，严禁超载。 ③ 对于电动机驱动式检测台，如不用电动机驱动被检测汽车车轮时，一定要注意在检测前用离合器将滚筒与电动机脱开。 ④ 对于前轮驱动的汽车，一定要用方向盘准确地将汽车保持在直线行驶状态（保持车轮平面与滚筒垂直）。然后再将车速加速到检测车速，切忌汽车一驶上检测台就迅速加速。 ⑤ 被检测的汽车，如需连续进行高速试验时，为防止轮胎驻波现象的产生，可适当地提高轮胎气压。 ⑥ 试验仪表部分应注意避免让阳光直射、受潮或受震动。 ⑦ 检测台滚筒表面应经常保持清洁、干燥，注意防止泥、水、油污等脏物进入检测台。 ⑧ 检测台不检测时，一律不准在上面停放车辆。 4．车速表检测台保养及故障检修 （1）车速表检测台的维护 （2）车速表检测台一般故障排除 （1）车速表检测台的维护 ① 每日检查升降台的举升动作是否畅顺，气路是否漏气。 ② 经常检查及排放油水分离器内的积水，保持滚筒表面清洁、干燥并无油污。 ③ 车辆上线前检查轮胎的纹路内有无石子之类的硬物，以免划伤滚筒。 ④ 检查升降台限位架的固定螺栓是否松动，如松动则紧固。 ⑤ 检查接近开关传感器是否松动及其工作情况，如松动则紧固并调整其作用距离。 ⑥ 每月至少检查一次滚筒轴承处的润滑情况，注意轴承的清洁并保持干净，加以润滑油而使之转动灵活。 ⑦ 检查两滚筒间的联轴器是否松动，如松动则紧固。 ⑧ 检查滚筒轴承座以及减速机支撑轴的轴承座处的螺栓是否松动。 ⑨ 每季度至少检修一次滚筒制动片的磨损情况，如磨损严重应予以更换。 （2）车速表检测台一般故障排除 故 障 现 象 解 决 方 法 打开仪表电源开关，显示板不亮，主板上的指示灯不亮 1．检查220V交流电是否正常 2．检查保险管是否烧毁 3．检查开关电源输出是否正常（DC5V及DC12V） 4．检查线路板连接线是否松动 测量值偏小 接近开关传感器与测速齿轮距离需要调节，保证传感器输出的脉冲数不丢失（以接近开关指示灯为准） 车辆较重时举升缓慢或举升台单边举升困难 1．气囊压力不足。应调整机内限压阀，使工作压力为0.6MPa 2．检查电磁阀和气路是否漏气，是则修理电磁阀或更换气