大梁制作工艺总结(苏仕喜).docVIP

18.7mm标高平台钢梁制作事故总结 一、技术规范 1、技术交底不够彻底，制作班组对重型梁制作工艺没有完全吃透，对，没有认真了解图纸意图， 2、构件数量、构件下料尺寸、装备方向、装备尺寸，没有严格按照规范进行制作、装备，太随意，没有认识到该重型梁交工验收的严谨性。 3、主承重构件焊接工艺没有认真执行焊接工艺顺序，焊缝质量差，导致单处焊缝重复刨根、施焊，母材温度出现急热急冷情况，影响到大梁整体平整度。 二、装备过程 1、装备顺序有点凌乱，常出现但个零件重复拆装。 2、H型钢焊接完之后没有及时校正，校正时用冷水进行急冷却，导致母材材质发生变化，Mn含量降低。 三、班组组织管理 1、没有组织有针对性的班组力量 2、班组人员没有相对固定，关键人员、技术性强的没有组织到位，人员调动频繁。 四、大梁制作工艺（总结）： 1.1、工艺流程： 焊接工艺评定→腹板排版定尺→下料→切割→翼板、腹板接料→矫平探伤→组焊H型钢→矫直→端头加工→搭设整体组装胎具→零件组装焊接→调整→涂装 1.2、技术要点 1.2.1、号料切割：梁的翼板、部分腹板、筋板及钢柱的腹板、翼板使用多头数控切割机进行切割，其允许偏差±1.5mm。其余零部件采用裁条机切割，其允许偏差为±2mm。腹板、翼板的接口形式及连接坡口按图施工。需刨光顶紧的板材预留3mm加工余量。 1.2.2、梁上、下翼缘板在跨中1/3范围内，应尽量避免拼接。上、