镍基焊丝(ErNiCr-3)施焊Super304H焊接工艺的现场应用.docVIP

镍基焊丝(ErNiCr-3)施焊Super304H焊接工艺的现场应用 　　摘要：由于Super304H钢近几年来在我国600MW及以上的超超临界机组上的大量应用，导致目前与Super304H钢材匹配的焊材严重缺乏，被厂家垄断，导致价格奇高。200X年X月X日由各大发电集团、中国电力科学研究院、西安热工研究院、苏州热工研究院、多家电力建设施工单位、焊接材料生产厂家等XX家单位XXX名代表在XX就Super304H钢选择代用焊接材料（ErNiCr-3）经过充分讨论达成共识并提请电力行业电站焊接标准化技术委员会认可同时形成会议纪要。根据会议纪要的要求我公司在完成合格焊接工艺评定的基础上，在苏州望亭电厂改建工程#4锅炉后屏过热器项目上首次现场施工，并取得了圆满成功。 　　 关键词：Super304H；镍基焊材（ErNiCr-3）；焊接工艺；现场应用 　　 中图分类号：TG4文献标识码： A 　　 1前言 　　 1.1Super304H钢简介 　　Super304H是20世纪80年代末，日本住友金属株式会社在TP304H的基础上开发出来的的新型18-8型奥氏体耐热钢。 　　该钢种是在TP304H的基础上适当的增加C元素的含量；降低Si、Mn、Ni、Cr等元素的含量；新添加了适量的Cu、Nb、N等元素。SUPER304H 钢管的供货状态为固溶处理。经最终的固溶处理（最低固溶处理温度1100℃）的热处理后，金相组织为单一的奥氏体组织，晶粒度为7~10 级。 　　日本住友公司Super304H钢的钢管制作流程为：熔炼―热轧―对管材进行热挤压冲孔―软化处理―拉拔―固溶处理―成品 　　表1：TP304H和Super304H钢的化学成份比较 　　钢号 C Si Mn P S Ni Cr Cu Nb N 　　ASTM 　　A213-TP304H 0.04～0.10 ≤0.75 ≤2.00 ≤0.04 ≤0.03 8.00～11.00 18.00～20.00 　　Super304H 0.07～0.13 ≤0.030 ≤1.00 ≤0.04 ≤0.01 7.50～10.50 17.00～19.00 2.50～3.50 0.30～0.60 0.05～0.12 　　 　　 与TP304H钢相比Super304H在抗高温腐蚀性能、蠕变断裂强度方面有了很大的改善，从2000年开始这种钢材在日本、韩国、美国等电站上已经广泛的被应用于制造蒸汽温度≤600/610℃、蒸汽压力≤27MPa的过热器和再热器管。最高使用温度为≤610℃（日本橘湾火力1号），最大使用压力为≤27MPa（韩国泰安发电厂）；近年来在我国许多600MW及以上的超超临界机组上也被大量引进使用。 　　 1.2YT304H和ErNiCr-3焊丝对比 　　 YT304H是日本住友株式会社为Super304H钢配套研制的焊丝，ErNiCr-3是目前一种被广泛应用的镍基焊丝 　　表2：YT304H和ErNiCr-3焊丝的化学成份比较 　　焊丝 规格 C Si Mn P S Ni Cr Cu Mo（Fe） Al（Co） Nb 　　YT-304H Φ2.4 0.11 0.24 3.01 0.008 0．006 18.63 18.66 3.08 1.10 0.05 0.57 　　ErNiCr-3 Φ2.4 0.029 0.090 2.90 0.002 0.003 70.80 20.70 0.01 2.50 0.01 2.30 　　 1.3施工现场情况简介 　　苏州望亭发电厂2×660MW改建工程#4锅炉后屏过热器全部使用Super304H，具体参数是：设计温度：XX℃、工作温度：XX℃；设计压力：XXMPa、工作压力：XXMPa；其中φ47.6×6计840只、φ54×7计20只、φ54×10.5计20只，合计880只。 　　我们在完成镍基焊丝（ErNiCr-3）施焊Super304H的焊接工艺评定的基础上，认真仔细的学习、消化、吸收了工艺评定的每一项数据以及评定过程中的所有的注意事项，结合现场施工的实际情况编写了作业指导书，制订了详细的焊接施工工艺（焊接工艺卡），并对所有参与施工人员进行了详细的技术交底，对整个施工过程进行了严格工艺旁站，获得了满意的焊接接头，圆满完成的现场的施工任务。 　　 2．焊接工艺 　　 2.1焊前准备 　　 2.1.1经过 认真筛选挑选几名技术精湛、工艺纪律严谨、基本功扎实的优秀焊工，经过Super304H钢管材考核合格，并取得相应项目的合格证书。正式施焊前经过近半个月的岗前模拟练习，来熟悉Super304H管材、ErNiCr-3焊材的焊接性能。 　　 2.1.2管子在组对前，应将坡口表面及内外壁至少10mm范围内的清理干净，直至露出