TT1200 安全操作规程.pptVIP

操作界面上点击焊带供给按钮。 将转轴焊带固定在焊带架上，松紧适宜，转轴上红色按钮代表可调节转轴，当调节完时可按下红色按钮，此时绿色，按钮突出，标志着调节完成，此时转轴被锁定。如下图所示。 将焊带一端延机器上的标识依次绕过滑轮和重锤然后固定如下图。 将重锤往上提起， 使焊带处于拉紧 平直状态，并穿 过上面的滚轮， 当重锤处的感 应器显示绿色时表示重锤的位置已经到位如图 打开通道气阀，将焊带从通道通过，并拉出一段距离，然后关闭通道气阀。如图 1、打开机器的任何一扇安全门,确保助焊剂压力表读数为零 2、拧开助焊剂端盖加 入助焊剂,添加量为整 个容量的90%不能超 出安全警戒线 3、拧紧端盖关闭安 全门 三、应急操作(基本故障处理) 1、当不生产时，可点击激活最终串焊。待设备内无焊接电池片后停机。 2、当需定产量时，待快达到产量时在要求串焊数内输入要求的串数，机器在自动计数到最后一串时，最终串焊被激活。 3、当生产时，设备死机需重启后，这时候设备自动运行有可能无法显示停机前设备内部正在串焊电池片，可待电池串出来后，手动移除电池串；或显示移走不合格电池串，但钢带无电池串，可点击人机界面上的电池串已搬移。 4、如生产中焊带突然断裂报警，可点击操作界面焊带供给，打开焊带供给350/355安全门，将焊带接好，关闭安全门，点击焊带已接好继续生产。 5、机器人将好的电池片连续放入次品盒里，一般问题是在电池片下方有碎片，导致错误判断；或电池片主栅线放反在传输盒内。 6、生产中如机器人丢失电池片故障报警，可打开安全门，一般为电池片碎掉，可一个循环停止，打开安全门，取出破碎电池片继续生产。 7、电池串加热过久（诊断显示）报警，不影响自动运行，可以正常生产，不予理会。 自动串焊机各模块 一.开关机流程 开机如图1-1 →顺时针旋转45度打开主气阀(6bar)如图1-1 →顺时针旋转45度打开总电源开关如图1-2 →打开备用保护电源UPS如图1-3 →待电脑显示如图1-4 →进入电脑操作界面如图1-5.点击操作界 面按钮控制激活~ 开机完成! 总电源开关 图1-2 图1-3 图1-1 主控制气阀 英文中文 德文 图1-4 图1-5 UPS 点击三个任意一个图标进入操作界面 TT1200 自动焊片机开机流程 关机 ? 点击操作界面按钮 ? 弹出如右图后点击 是 按钮； ? 弹出如右图点击 关机 按钮， 提示窗口显示关机时间(S). ? 待电脑完全关闭，总电源如 图1-1将其关闭. ? 关闭备用保护电源UPS如图1-2 ? 主气阀关闭(6bar)如图1-3 关机完成! 控制关闭 TT1200 自动焊片机关机流程 基本操作界面 图1-5 名称 类型 说明 控制 按钮 选择基本画面 主设置画面 按钮 选择主设置画面 参数/实际值 按钮 选择底部加热和串焊传输带真空的传感器参数和阀门 参数 按钮 选择参数画面 型号管理 按钮 选择型号管理画面 （箭头）返回 按钮 选择上一个画面 诊断 按钮 选择诊断画面 更改用户 按钮 出现一个视窗来更改用户级别 系统功能 按钮 选择系统功能画面 控制激活 按钮 激活控制系统，系统启动之后或者一个急停之后，你必须首先按下此按钮 设置模式 按钮 更换到设置操作模式 返回原点 按钮 更换到返回原点操作模式 自动 按钮 更换到自动操作模式 控制关闭 按钮 控制关闭； 报警：传输带真空也将被关闭=〉焊座可以释放来排队 TT1200操作界面基本介绍 TT1200操作界面基本介绍 质量影像检测开/关 状态 如果影像检测系统被打开则显示画面 最终串焊 开关 最后一个串焊将被停止，这之后串焊生产将被停止 中断串焊 开关 串焊将被中断，这之后串焊生产将停止 清空焊座 开关 移去传输带上的焊座，直到上面没有新的焊座被放上 更换电池片传输器 开关 不管何时只要你按下这个按钮，你就可以更换当前使用的电池片传输器 废弃电池串 开关 废弃当前的串焊过程 关闭安全门 按钮 手动关闭安全门后可以确认关闭安全门或10-15秒系统自动关闭确认 打开安全门 按钮 按下这个按钮后控制电压将手动关闭，则可以手动开安全门了 机器预热 按钮 在设置状态你可以选择机器加温，以使得底部加热并使得机器达到要求串焊温度 实际合格的电池串 显示 显示从电池串铺放而拿走的生产合格电池串的数量 实际不合格电池串 显示 显示从电池串铺放而拿走的生产不合格电池串的数量 实际放置电池片 显示 显示放置在电池串传输带上的合格电池片的数量 使用过的电池片 显示 显示系统使用过的电池片 抽屉里的坏电池片 显示 显示抽屉里不合格的电池片数量，打开抽屉则复位这个计数器 要求的电池串 输入 在这里你可以输入要求生产的电池串的数量（0=无穷大的生产量） TT