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- 2017-08-18 发布于河南
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涂料基础知识-----涂装弊病原因分析与对策 长润发涂料厂应用部2009、10 1、流挂 被涂物表面过于光滑。 涂料施工粘度低。 一次性施工涂层过厚。 喷涂距离太近,喷枪移动速度太慢。 将被涂物表面打磨粗糙。 调配好涂料粘度 涂层干膜厚度一次不能超过30um 。 喷涂距离为150-300mm,并控制适当的喷枪移动速度。 2、跑油 涂层表面被油、蜡手汗等污染。 有油水被空气带入油漆中。 环境被污染。 避免涂层表面被油、蜡、手汗等物污染。 ?处理好油水分离器,放掉空压机内的水。 切断污染源。 3、气泡或针孔 上层未干就涂下一层。 木材含水率高,不经干燥处理就施工。 稀释剂选用不合理,挥发太快。 一次涂装过厚,溶剂挥发困难。 固化剂添加量过多。 施工温度过高,表干过快。 等完全干燥后再涂下层。 要求木材含水率与当地平衡含水率相当(如北京11%)。 添加慢干水,调整挥发速度。 一次涂装不宜过厚,干膜厚不超过30um。 按比例添加固化剂。 施工温度不超过35度。 4、发白 施工湿度大,温度高,溶剂挥发快。 涂料或稀料中含有水分。 施工中油水分离器出现故障,水分带入涂料中。 手汗玷污工件。水磨未干。 一次性厚涂。 底材含水率过高。 打磨放置时间过长,底漆吸潮。 高固底漆厚涂于深色板材。 调整施工环境中的温度或湿度,并加入慢干水。 注意选用配套稀料。 修复
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