电收尘器培训2.pptVIP

电收尘 1、电收尘原理 2、电收尘结构 3、电收尘维护 4、电收尘故障分析 5、影响电收尘性能因素 投运 6、电收尘操作要点 停运 运行 介绍人—— 收尘器分类 收尘种类很多，工业上像重力收尘、惯性收尘、旋风收尘、袋式收尘、电收尘等等。今天我们主要给大家介绍电收尘的有关知识 电收尘用在水泥企业，有些厂家又将电收尘分为以下几种： 窑尾电收尘(配增湿塔、带防爆顶盖） 冷却机收尘(要有喷水装置） 水泥厂电收尘 煤磨电收尘（带防爆、有害气体检测） 生料磨电收尘 水泥磨电收尘 　一、电收尘器的基本原理 　电收尘器主要由抽风系统、集尘系统和输灰系统构成。.在电收尘器的断面，烟气从其中通过.电晕电极对地绝缘，沉尘电极接地。当在电晕电极和沉尘电极之间加以直流高压时，两极之间建立电场，因为电晕电极直径和曲率半径小，而沉尘电极曲率半径大，所以在电晕电极附近的电场强度较大。如果电压足够大，则在电晕极周围使气体发生电离，形成电晕区，在气体中产生电子、正离子和负离子，并在电场作用下向两个电极移动，通过电场的烟气悬浮粒子荷电粉尘向沉尘极移动，并沉积在沉尘极上。 电收尘器结构示意图 如下示意： 二、电收尘结构 1、壳体 2、框架 3、进出风口 4、分布板 5、电晕极 6、电晕振打装置 7、放电悬挂装置 8、沉淀极 9、沉淀极振打传动 10、绝缘套管 11、灰斗 12、防雨棚 13、放电传动装置 14、拉链机 放电极（电晕极）：放电极电晕线采用B5、V15及V0线。该线具有起晕性能好、起晕电压低、放电强度高的特点。对于高浓度的粉尘及比电阻高的粉尘有良好的收尘效果，同时具有放电均匀的特性，对于手机微细粉尘效果良好。电晕极线使用专用工具——张紧器张紧后固定焊接于管装框架上，是电晕线具有张紧力程度一直，有利于振打力的传递，清灰效果较好。每个电场的电晕极框架用4根吊杆经绝缘套管（上盖小孔）、绝缘拉杆悬吊于顶梁内（箱型梁、高压室），为防止套管表面冷凝结露而引起电击穿，在套管下部支座内设有加热器（管状、带式）器，顶梁内设有温度控制器，控制温度。 沉淀极（收尘极）：沉淀极是由1.25mm厚的钢板轧制而成的（ZT24)型极板，极板安装彼此扣环联接，上端用螺栓固定于顶梁间型钢上，下端插入振打杆且用螺栓固定。极间距离有严格规定，同极间400mm,异极间200mm,±10mm.下部振打杆穿过底部的折流板的凹槽起到固定作用，从而使通过含尘气体时不至于大幅度摆动改变极距，保持准确的极间距。（CS、CSW、CSH、ZT24）现在最常用的就是ZT24板。 振打清灰装置 分布板、沉淀极、电晕极均设有振打清灰装置。电晕极振打传动装置为顶部凸轮提升机构，采用摆动锤击方式，装在传动轴上的振打锤随着轴的提升落下打在电晕极框架上的砧头上，从而抖落附在电晕极线及框架上的粉尘。沉淀极的振打是采用夹板式挠臂锤锤击装置。每一排沉淀极用一副挠臂锤敲打。为减少二次飞扬粉尘相邻的两幅锤错开振打。传动轴的回转是借助于星星摆线减速机来实现的。分布板振打也是采用挠臂锤连续振打的。 三、电收尘日常维护 电收尘的日常维护在这里就不在给大家多讲，只要严格遵循我们分厂电收尘安全操作规程和电收尘设备巡检要求即可： 在这里简单给大家提一提： 一、电气方面：1、硅整流变压器检查（温度、油位、高低压瓷瓶等） 2、四点式高压隔离开关、变压器限流电阻、入电场阻尼电阻、绝缘套管、瓷棒定期擦拭、电缆终端头及瓷瓶擦拭。 3、电加热器及温控器检查。 4、电收尘接地系统检查，定期测试接地电阻4欧姆。 5、各指示仪表显示是否正常。入口出口温度等。 二、机械方面：1、各振打装置运转及油位情况。 2、各人孔门密封情况，及时维护。 3、分格轮、铰刀、拉链机运转情况及密封情况。 4、收尘器壳体各部密封情况等。 四、电收尘故障分析 我公司4#窑外分解水泥旋窑的窑头、窑尾各设置一台电收尘器，其高压硅整流设备为户内式，高压室设置在电收尘器底部。5#窑属于户外形的，他的高压部分是在户外（硅整流变压器、高压隔离开关等），低压整流控制柜在户内。现将我公司对电收尘器的维护检查及所遇到的故障分析