冬、雨季施工专项方案.docVIP

/view/caf2b4c2d5bbfd0html?from=recpos=2weight=10lastweight=6count=5 冬、雨季专项施工方案 本工程的施工，将受温度、湿度、雨等自然因素影响，为保证工程质量，在冬季施工期间，必须指定专人掌握气温变化情况，及时传达气象及温度信息。并随时做好气候，温度记录，并有针对气温居然降低的技术措施和物质准备。 冬季施工管理措施： 明确责任，做好冬季施工技术交底，确保每个工序按规定、规范、技术措施组织施工，要认真做好冬季施工记录，整理好施工技术档案。 入冬前，项目部要对现场各主要工种的班长、测温员、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行技术交底及技术培训，掌握有关冬季施工方案，施工方法，质量标准及技术工作和操作要点。 在冬季施工过程中，对于防冻剂掺量，原材料和加热，砼养护和测量，试块制作的养护及保温，加热设施的管理等各项冬季施工措施，都要设置专人负责及时做好记录并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查，随时掌握质量状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量。 主要项目工程技术措施： 砌筑工程 （1）、日平均气温在+50C以上时，可按常温施工方法进行； （2）、日平均气温在0~100C时，应用热水拌和砂浆，并掺入拌和用量3%的氯化纳《食盐》，低于-100C掺入5%的氯化纳。 （3）、砌筑材料应做到 浇砖必须在正常气温下进行，砌筑时应适当浇水湿润，湿润后暂时不用的砖块，用草帘覆盖。 砂石堆放不许含有冰块，对堆放冻结表面的冰块铲除，加热融化后方可使用。 冬季砌筑砂浆的稠度，宜化常温施工时适当增加，可通过石灰膏的办法解决，砂浆在使用时，温度不应该低于50C。 拌和砂浆用水加热，温度在超过800C时，应注意水不得直接于水泥拌和，以防止发生假凝现象。 冬季搅拌水泥砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期间增长0.5~1倍。 严禁使用已经遭冻结的砂浆，不准再以热水掺入冻结的砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑的水泥砂浆内掺水使用。 （4）、施工要求 在保证砂浆的砌筑过程中，满足最底温度要求，调制砂浆做到随用随搅，不应一次调制过多，堆放时间过长。 日最低温度等于或者低于-50C时，对砌筑承重砌体的砂浆标号，按常温施工提高一级。 砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，个别灰缝的厚度不小于8mm，施工时经常检查灰缝的厚度和均匀性，下班前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体表面加以覆盖，次时上班时，将砖表面霜雪扫净，然后再继续砌筑。 冬季施工每日砌体高度及临时间断处高度差均不得大于1.2米。 混凝土及钢筋混凝土工程 （1）、冬季配置的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号，水泥用量不宜少于300公斤/立方米，水灰比不应大于0.6，低于-30C时应采取防冻措施，即：原材料加热，根据气温确定混凝土入模温度和加热温度。冬季施工用混凝土，其搅拌时间比常温情况下增加50%。 （2）、钢筋混凝土工程： 外加剂的选用：应该选用符合国家标准，具有产品合格证、产品使用说明书的防冻剂，掺入数量为水泥用量的2—3%。 冬季混凝土保护：凡掺入防冻剂的混凝土，一般原则上不覆盖。当温度低于-100C时，应对侧模的梁柱表面用塑料薄膜和草帘覆盖。 混凝土工程处掺剂使用时，应该注意：外掺剂的运输、堆放等，要严格按照产品说明进行，使用外加剂时，必须设有专人负责，以保证配合比的准确，严禁误掺或者掺入数量不准等。 钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于-100C，并且有防雪挡风措施。 掺防冻剂混凝土的拆模： 负温养护期内不宜拆除模板。拆模板后混凝土表面温度与环境温度大于200C时，应采取保温措施。 在拆模过程中，如果发现混凝土有受冻现象，影响结构安全的质量问题 时，应立即暂停拆除，等妥善处理后，方可继续拆除工作。 （3）、混凝土施工要求 混凝土冬季解决好防冻、防雨等问题。 做好室外现场排水沟畅通，排水沟内杂物派人随时清除。 准备好塑料薄膜，必要时对混凝土及时加以覆盖，防雨水直接冲刷混凝土表面。 密切注视天气预报，对低于施工气温时应停止施工。 对水泥库房加强防雨措施，搅拌机要搭设防雨棚。 根据砂石含水率的变化及时调整混凝土的用水量。 模板在浇水湿润前要及时掌握天气预报，以防结冻。 3、对冬季施工有特殊要求的及不在上述范围内的问题，可直接与建设单位、设计部门、监理部门及有关部门联系，制定针对上述问题的专项施工方案。其它未尽事宜，按《冬季施工规范》和国家有关标准、文件执行。超过《冬季施工规范》范围内的规定禁止施工。 成品保护措施 加强施工现场操作人员的职业道德教育，严禁损坏已完的建筑产品。 混凝土浇筑完毕，应加以覆盖的保护措施，防止雪雨及人为损坏。 气温正常时，混凝土正常养护，满足拆模要求，