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中职数控一体化教学探讨 【摘 要】随着我国现代化步伐的加快，中职学样数控专业发展迅猛，现代企业对数控人才的要求也越来越高。现有的中职数控专业教学方法虽日益完善，但还存在许多不足之处，难以满足企业的需求。本文结合课程改革，从数控专业一体化教学方面展开讨论，探讨了数控一体化教学的背景现状、理论认知、教学实施、过程思考等内容，对当前中职数控一体化教学提出了现实可行的教学方案。 【关键词】数控；一体化；教学；理论；实践 当前，我国工业现代化发展正不断深化，数控加工技术在机械加工行业中的应用更是逐渐加大，现代化企业对数控人才的要求也越来越高。但我国目前的数控加工人才和数量却远不能满足制造业发展的要求。企业急需的是既能看懂图纸又能快速编写简单程序，既能熟练使用 Mastercam、ProE、UG等软件又能操作数控机床的毕业生。但在中职学校实际的教学过程中，片面重视理论教学、理论教学与实践实习脱节、缺乏双师型数控教师的现象比比皆是。造成许多数控专业毕业生实际工作能力低下，需要企业重新花费时间和金钱培训，既影响生产和效益，又形成重复学习现象，不但是对社会资源的浪费，更是对许多青年宝贵青春的荒废。 为解决这一问题，本人结合十多年数控教学经验，联系国家教学改革指导要求，大胆探索、勇于创新，在吸收前人宝贵经验的基础上对中职数控教学的一体化模式进行了分析与研究，发现真正的一体化教学是一种非常符合现代职业教育的规律和特点，完全适应职业学校学生当前现状和身心发展的教学模式。下面就中职教育数控专业一体化教学展开如下探讨： 1中职数控教育的背景与现状分析 1.1社会发展对中职数控教育的需求 从2001年年底我国加入世贸组织后，已经逐渐成为了世界制造加工中心。数控加工技术，在制造业中的应用和成效越来越广越来越大。来自2013年4月的统计资料表明：中国已连续11年位居世界第一大机床消费国。据中国机床工具工业协会测算，2012年全球28个主要机床生产国家和地区的产值为932亿美元，中国约占30％，位居第一位；而2012年中国金属加工机床消费额达382.8亿美元，占据全球市场的45％。 其中数控机床的增长速度明显快于普通金属切削机床，机床的数控化率逐年提高。我国数控机床数量的迅猛增长导致数控人才的严重短缺，尤其是在企业数控技术岗位中占 70.2%的、处于生产一线的蓝领技术工人。 1.2中职数控教学的现状与分析 当前，蓝领数控技术人才的培养主要依靠中等职业学校的数控技术专业来完成。近几年，中职学校对于数控专业教学方面的研究增加很快，也取得了不少研究成果。但是，由于数控技术本身是一门新兴技术，综合性强，对操作人员的要求较高；再加上受社会传统观念影响，中职教育长时间受到一定的歧视，导致中职学校数控技术专业的教学研究局限较多，缺乏深层次、整体性的教学探讨；而针对中职学生现状，立足实用教学，系统研究教学，积极面对发展的数控教学分析与研究则是更少。 而要开展此类的研究，必须具备一定的软硬件条件。可实际情况却是：这几年伴随着高中阶段普及程度的提高和高等教育大众化步伐的加快，接受中等职业教育的学生与其它院校学生的差异性越来越大，生源质量明显降低、招生数量急剧减少、学生素质普遍较差。 大部分学生实践学习优于理论学习，动手能力长于动脑能力。面对要求较高的数控专业，很多学生难以“入门”或是“达标”。同时，国家对中职教育的总体规划也正在调整改革、逐步完善中，这就导致许多学校的教学环境，特别是硬件环境的改善，尤其是投资较大的数控设备的添置、更新、维护、配套等硬件基础设施的的改善受到政策、资金等方面的较大制约。 我们都知道“教学相长”（这里的“教”指教师、“学”指学生），没有一定“学”的支持和与之相配合的各种硬件及指导思想，想拥有一批善于课堂教学、精通实践操作、懂得职教规律的“教”方面的教师几乎是不可能的，更不用说热爱职教事业年富力强的“双师型”数控专业教师。所以，现今许多中职学校真正的数控“双师型”教师严重缺乏，培养困难，再加上硬件配套乏力，导致不少学校数控专业教师能力不足，学生培养效果不显，就业单位感觉不满，学校品牌声誉降低，形成恶性循环，学校发展堪忧。 经过多年来的不断探索与研究，本人发现数控一体化教学模式正是打破这一困局的有效手段，能够令我们的中职数控教育步入新的良好的发展前景。 一体化教学就是学生在老师的引导下通过实践性操作，探求理论知识；再通过理论知识的进一步学习，来指导实践性操作的教学过程。这种先实践后理论再实践的教学模式，顺应了中职学生的本身特点，让学生先有感性认知再讲解对应的理论知识，然后再进一步实践，循序渐进不断深入，使学生容易进入学习的角色，改变了目前中职教育面临的实际困难，是一种十分适合当前中职教育现状的教学模式。 2中职数控一体化教学的相关理论及认知 要施行数控一体化