化工联轴器分类及性能比较.docVIP

化工联轴器分类及性能比较 ???? 联轴器是联接两轴或轴与回转件的一种传递装置，主要是传递旋转运动和动力，具有补偿两轴相对位移、缓冲、减振以及安全防护等功能。 ??? 按联轴器性能可分为刚性联轴器和挠性联轴器。 1.挠性联轴器 ???? 挠性联轴器分为无弹性元件挠性联轴器、金属弹性元件挠性联轴器和非金属弹性元件挠性联轴器三种。泵系统中常用的是弹性套柱销联轴器、梅花形弹性联轴器、弹性柱销联轴器和膜片联轴器，前三种属于非金属弹性元件挠性联轴器，第四种属于金属弹性元件挠性联轴器。 ??? (1)梅花形弹性联轴器梅花形弹性联轴器是把梅花形弹性元件置于两半联轴器凸爪间，实现弹性联接，如图5-2所示。它的弹性元件类似梅花，因此而得名。 ?????梅花形弹性元件通常用聚氨酯橡胶制成，它有高弹性和耐磨性、耐冲击、耐油性，也可用MC尼龙6或丁腈橡胶制成。梅花形弹性联轴器具有体积小、结构简单、制造容易、工作可靠、不需维护等优点。主要适用于减振、缓冲和补偿要求不高的中小功率场合。 ???? (2)弹性套柱销联轴器弹性套柱销联轴器是柱销与两半联轴器的凸缘相联，柱销的一端以圆锥面和螺母与半联轴器的销孔配合，另一端带有弹性套，安装在另外一个半联轴器的销孔中，如图5-1所示。由于弹性套的变形量较小，所以这种联轴器的减振和缓冲能力不大，补偿两轴间的相对位移量较小。弹性套通常用橡胶制成，柱销常用35号钢制造，半联轴器一般用HT200制成，有时也采用35钢或ZG270-500材料。 ???? 弹性套柱销联轴器具有结构简单、安装方便、尺寸小、重量轻等优点，但弹性套易磨损，寿命较短。适用于冲击载荷不大，电动机驱动的中小功率传动。 ????? (3)膜片联轴器膜片联轴器的弹性元件是由一组薄金属膜片叠合而成，用螺栓把两半联轴器联接而成的设备。如图5-4所示。金属膜片有环形、多变形、束腰形等形式，要求具有高强度极限、大疲劳强度、良好的加工性能、耐腐蚀性和耐热性，目前多使用1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti和40CrNi2M0A等材料。同一圆上的螺栓交错间隔与两半联轴器联接，将弹性元件上的弧段分为交错压缩和受拉伸两部分，拉伸部分传递扭矩，压缩部分趋向皱缩。当机组存在轴向、径向和角向偏移时，膜片产生波状变形，膜片一部分伸长，另一部分压缩引起弹性变形，因此膜片具有很好的弹性。 ???? 膜片联轴器具有以下特点：结构简单，可靠性高，寿命长；使用范围广，尤其适用于高速大功率；适用于高温(300)及有腐蚀作用的恶劣环境；对轴向和角向补偿能力大，抗不对中性好，并具有吸振和隔振功能；无噪声，零间隙，定速率，不需润滑；作用在连接设备上的附加载荷小；安装、使用、维护简便，但成本高。 ????? (4)弹性柱销联轴器弹性柱销联轴器是用若干非金属材料制成的柱销安装在两半联轴器凸缘的孔中，实现两半联轴器的联接，如图5-3所示。柱销与柱销孔为间隙配合，柱销富有弹性，因而具有较好的缓冲和补偿两轴相对位移的性能，柱销一般做成鼓形，材料主要用尼龙6制成。 ???? 弹性柱销联轴器具有结构简单、制造容易、装拆方便、不需润滑、具有较好的耐磨性等，适应于轴向窜动量较大、正反转变化较多、及起动频繁的场合。 以上四种联轴器的性能比较见表5-1所示。 表5-1性能比较 序号 联轴器名称 转矩范围 轴径范围 最高转速 许用相对位移 ? ／N.mm ／mm ／(r／min) 轴向／mm 径向／mm 角向／mm 特点及应用说明 1 弹性套柱销联轴器 6.3～16000 9～170 1150～8800 较大 0.2～0.6 0°30’～1°30’ 结构紧凑，装配方便，具有一定的弹性和缓冲能力，补偿两轴相对位移量不大，当位移量变大时，弹性元件易损坏。主要用于中小功率的传动轴系，工作温度为-20～70 ? 序号 联轴器名称 转矩范围 轴径范围 最高转速 许用相对位移、 特点及应用说明 ／N.mm ／mm ／(r／min) 轴向／mm 径向／mm 角向／mm 2 ? 梅花形弹性联轴器 16～25000 12～140 1100～15300 1.2～5 0.5～1.8 10～20 结构简单，维修方便，有缓冲、减振能力，安全可靠，耐磨，对加工精度要求不高，适用范围广，可用于中小功率的水平和垂直传动轴系，工作温度为-20～70 3 ? 弹性柱销联轴器? 160～160000 ? ? ? ? 12～340 850～7100 ±0．5～3 0.15～0.25 00307 结构简单，制造容易，更换方便，柱销较耐磨，补偿两轴相对位移量不大。主要用于载荷较平稳，起动频繁，轴向窜动量较大，对缓冲要求不高的轴系，工作温度为-20～70 4 膜片联轴器 16～200000? ? ? 19～360 710～10000? 1～2? ? ? ? 与中间轴有