设备管理教案演示文稿.pptVIP

当班任一时间检查 可在运行时打开接废烟的抽屉目测检查。 搭口无开裂脱层现象 检查联接机烟支输送皮带完好 C 18 调校滚刀前检查 　 不影响滚刀的调校和使用 检查滚刀座完好 　 17 接班出烟后检查 观察水松纸在进入切纸轮前应平稳，所有水松纸导辊均应在水松纸张力作用下正常转动。设备启动时无掉烟和掉嘴棒现象。 水松纸在切纸轮上无抖动，设备启动时无掉烟和掉嘴棒现象。 检查切纸轮吸风及MAX负压 A 16 接班出烟后检查 通过取样按钮取样，检查水松纸粘接的牢固程度和水松纸湿度情况。 保证无漏气、掉头、竖皱的质量问题 检查MAX涂胶量 A 15 过程保养时检查 盘车检查 滚刀与切纸轮接触时无负荷增大现象，且水松纸切口整齐,无丝状纸屑生产 检查滚刀摆动间隙及老嫩情况 A 14 每班接班或调整相关位置后检查 设备“零速停机”后在搓板轮上进行组烟取样。 水松纸片前端与嘴棒搭接后无非搭口，搭接宽度在2MM以上，内外侧烟支相对滤嘴无翘起现象。 检查水松纸片与针鼓上组烟初次搭接后的位置与宽度 A 13 每班更换布带后检查 盘纸在进入烟枪的位置应平稳、不跑条；点车时盘纸在喷嘴处无突然下沉的现象，长烟桶内盘纸内侧无开裂。 盘纸无抖动和开裂现象 检查盘纸张紧度 C 12 每班接班时检查 按压手动进刀按钮无漏气现象，且有进刀动作；换下的两长刀片长度基本一致。 刀头能正常自动进刀 检查刀头进刀 B 11 每